Contact me immediately if you encounter problems!

Wszystkie kategorie
Linia zbieżności dwufunkcyjna

Linia zbieżności dwufunkcyjna

Strona główna>Produkty>Linia zbieżności dwufunkcyjna

Wibracyjny dozownik – linia zbieżności typu dwa w jednym

  • Przegląd
  • Zalecane produkty

Przegląd

1. Przegląd produktu

Wibrator zasilający to jednostka dozująca i zasilająca opracowana przez firmę Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd dla przedniej części linii ważenia i pakowania żywności. Znajduje się pomiędzy podnośnikiem wiaderkowym a wielogłowicowym wagą, pełniąc rolę centrum zasilania łączącego oba urządzenia. W linii scalonej typu 2 w 1 odbiera materiał podniesiony przez podnośnik znajdujący się w górnej części linii i zasila dwa wielogłowicowe wagi stabilnym, jednorodnym i kontrolowanym strumieniem, zapewniając, że obie wagi zawsze mają produkt do zważenia, zachowują stabilność dokładności oraz pracują z pełną wydajnością.

Produkty nadmuchane, takie jak chipsy ziemniaczane, chipsy kukurydziane, ciastka z żółtka jaj i krakersy z krewetek, mają nieregularny kształt, są pokryte olejem i proszkiem oraz mają tendencję do tworzenia mostków i kopuł. Tradycyjne dozowniki śrubowe lub grawitacyjne łatwo zapychają się i zapewniają niestabilny, przerywany przepływ. Dozownik wibracyjny Globule wykorzystuje napęd elektromagnetyczny lub silnik wibracyjny, aby powodować drgania żlebu z wysoką częstotliwością, dzięki czemu produkt „płynie” i skacze w przód wzdłuż żlebu. Prędkość dozowania regulowana jest za pomocą częstotliwości i amplitudy wibracji, zapewniając ciągły, jednolity i kontrolowany przepływ — rozwiązując na poziomie źródłowym powszechne w branży problemy związane z niestabilnym dozowaniem produktów nadmuchanych.

Maszyna została zaprojektowana zgodnie ze spójnym standardem higieny firmy Globule: pojemnik i żleb ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością, ramka z okrągłych rur, ukryte przewody oraz możliwość mycia całej maszyny pod ciśnieniem; części maszyny stykające się z produktem można szybko demontować. Zgodnie z oficjalną broszką modele wibracyjne jednokorpusowe obejmują FS02, FS03 i FS04 z pojemnikiem o wymiarach 550×150×260 mm; modele wibracyjne dwukorpusowe obejmują FS02 i FS03 z pojemnikiem o wymiarach 900×900×460 mm. Pokrywy przeciwpyłowe, okna obserwacyjne oraz całkowicie zamknięte konstrukcje są opcjonalne i spełniają różne wymagania dotyczące czystości oraz kontroli pyłu w warsztacie.

2. Kluczowe zalety

Zaleta 1: Dwukorpusowa konstrukcja rozdzielona — naturalnie zaprojektowana do zrównoważonego dawkowania na dwóch wagach

Istota linii łączącej typu 2 w 1 polega na połączeniu dwóch kanałów, dlatego oba kanały ważenia wymagają jednoczesnego stabilnego zasilania. Podwójny dozownik wibracyjny Globule (FS02/FS03, pojemnik 900×900×460 mm) otrzymuje materiał z poprzedniego etapu w jednym dużym pojemniku buforowym, a następnie doprowadza go równocześnie do dwóch wag wielogłowych umieszczonych poniżej za pośrednictwem dwóch niezależnie wzbudzanych żlebów. Obie strumienie materiału są niezależne i nigdy nie konkurują ze sobą; ich natężenie przepływu można regulować osobno, automatycznie dostosowując się do rytmu ważenia każdej wagi w celu zapewnienia zrównoważonego uzupełniania zapasów. Dzięki temu obie wagi wielogłowowe pozostają zawsze w pełni załadowane i dokładne — to prawdziwe „zrównoważone zasilanie dwóch wag”.

Zaleta 2: Zasilanie wibracyjne — jednolity przepływ, brak zapychania

Ponieważ produkty rozdęte, takie jak chipsy ziemniaczane i kukurydziane, łatwo się zaklinowują i przerywają przepływ, wysokoczęstotliwościowa mikrovibracja maszyny powoduje, że produkt porusza się naprzód w lekkim ruchu rzutu, zapewniając ciągły i stabilny odpływ zamiast pulsacyjnych, gwałtownych wystrzeliwań. W połączeniu z regulowaną klapą i kontrolą amplitudy operatorzy mogą precyzyjnie ustawić prędkość podawania, dzięki czemu produkt wpływa do systemu rozdzielającego wielogłowicowego wagownika z optymalną gęstością, co poprawia zarówno dokładność, jak i szybkość.

Zaleta 3: Duża pojemność zbiornika — silna zdolność buforowania

Model dwuczęściowy wyposażony jest w obszerny zbiornik o wymiarach 900 × 900 × 460 mm, który pełni funkcję zbiornika buforowego w przypadku krótkich przerw w pracy nadchodzącego podnośnika lub fluktuacji przepływu materiału. Zapobiega to sytuacji, w której wielogłowicowe wagowniki „czekają na ryż”, a linia zwalnia. Duża pojemność zbiornika zmniejsza również częstotliwość uzupełniania materiału ręcznie lub za pomocą podnośnika, co sprawia, że linia działa płynniej i wymaga mniejszego nadzoru.

Zaleta 4: Dwie rodziny konstrukcji ramy oraz wiele opcji dla każdego warsztatu

Modele jednokorpusowe FS02/FS03/FS04 (pojemnik 550×150×260 mm) nadają się do linii jednoskalowych lub o mniejszej wydajności; modele dwukorpusowe FS02/FS03 (pojemnik 900×900×460 mm) nadają się do linii dwuskalowych typu 2-in-1. Pokrywy przeciwpyłowe zapobiegają wpadaniu obcych ciał i pyłu; okna obserwacyjne pozwalają operatorom sprawdzać poziom i stan produktu; całkowicie zamknięte konstrukcje spełniają wyższe wymagania dotyczące czystości oraz zapobiegają rozpryskiwaniu się oleju i proszku, co chroni warsztat przed zanieczyszczeniem.

Zaleta 5: Higieniczna konstrukcja — szybkie i oszczędzające czas czyszczenie

Pojemnik i żleb wykonane są ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością, z zaokrąglonymi narożnikami i bez martwych kątów. Żleb oraz mechanizm wzbudzający mają konstrukcję szybkozdejmowaną, którą można demontować bez użycia narzędzi, a cała maszyna wytrzymuje bezpośredni mycie pod ciśnieniem. Czas czyszczenia przy zmianie produktu lub smaku jest znacznie skrócony — to prawdziwa korzyść dla warsztatów przetwarzających wiele SKU i smaków.

3. Specyfikacje techniczne

Element Specyfikacja / Opis
Sprzęt Podajnik wibracyjny (napęd elektromagnetyczny / napęd silnikowo-wibratorowy)
funkcja 2 w 1 Zrównoważone rozdzielone zasilanie dwóch wag
Modele jednokorpusowe FS02 / FS03 / FS04
Zbiornik jednokorpusowy 550 × 150 × 260 mm
Modele dwukorpusowe FS02 / FS03
Zbiornik dwukorpusowy 900 × 900 × 460 mm
Opcje Osłona przed pyłem / okno obserwacyjne / konstrukcja całkowicie zamknięta
Materiał zbiornika/rynny Stal nierdzewna przeznaczona do kontaktu z żywnością, zaokrąglone narożniki, brak martwych kątów
Projekt zapewniający higienę Całkowite mycie maszyny, części stykające się z produktem o szybkiej wymianie, ukryte okablowanie
Przydatne Produkty Produkty rozdęte/przekąski: chipsy ziemniaczane, chipsy kukurydziane, ciastka z żółtka jaj, krakersy z krewetek itp.
Pozycja w linii Między podnośnikiem wiaderkowym a wagą wielogłowicową
Uwaga Prędkość podawania, amplituda i wysokość montażu są dobrane indywidualnie dla każdej linii; szczegółowe informacje zawarte są w oficjalnym broszku

4. Rola w linii łączącej 2 w 1

Linia łącząca 2 w 1 to wysokoprędkościowy system pakowania typu „dwa wejścia, jedno wyjście”: dwa podnośniki wiaderkowe transportują produkt, dwie wagi wielogłowicowe dokonują szybkiego ważenia, a po połączeniu strumieni materiał jest pakowany przez jedną maszynę VFFS. Najważniejszym elementem tego układu jest stabilne i sprawiedliwe rozprowadzanie wydajności podnośnika na obie wagi wielogłowicowe — właśnie tę funkcję pełni dozownik wibracyjny.

W systemie podajnik wibracyjny z dwoma korpusami jest „kwatermistrzem” dwóch wag: jego duży pojemnik odbiera i buforuje strumień materiału z podnośników wiaderkowych, a następnie dzieli go na dwa niezależnie pobudzane żleby kierowane w dół. Gdy jedna waga pracuje szybko i jej poziom spada, ta strona automatycznie zwiększa dopływ; druga strona dostosowuje się odpowiednio, dzięki czemu obie wagi pozostają zawsze „pełne, ale nie przeładowane”. Zrównoważone dzielenie dopływu utrzymuje rytm ważenia obu wag w synchronizacji, dzięki czemu dwa strumienie produktu ciągle spotykają się w punkcie łączenia, a pakowarka VFFS może pracować z maksymalną prędkością — rzeczywiście uwalniając połączoną wydajność linii 2-w-1.

Bez stabilnego podawania wibracyjnego obie wagi naprzemiennie cierpiałyby z niedoboru lub przepełnienia: jedna stała by się bezczynna, druga przepływała by nadmiarem, co szkodziłoby zarówno dokładności ważenia, jak i prędkości linii. Dzięki jednolitemu, kontrolowanemu i regulowanemu podawaniu podajnik wibracyjny Globule tworzy pierwszą stabilną podstawę całej linii łączącej 2-w-1.

5. Dlaczego wybrać Globule

Zaprojektowany do scalania w dwóch skalach

●: Model podzielony na dwa ciała naturalnie pasuje do struktury 2-w-1, rozwiązując „dzielenie, buforowanie i balansowanie” w jednej jednostce.

Inżynierowie znający materiał pęczniejący

●: Ponad 10 lat doświadczenia w sprzęcie spożywczym oznacza, że dokładnie wiemy, jak frytki tworzą mosty, a chipsy kukurydziane powodują przerwy; rozwiązanie z zastosowaniem podawania drgającego jest bardzo precyzyjne.

Jednolity standard higieny na całej linii

●: Rama z okrągłych rur, możliwość mycia całej maszyny pod ciśnieniem, szybka demontaż i ukryte okablowanie — w pełni zgodne z każdą inną jednostką linii scalającej 2-w-1, bez martwych kątów.

Elastyczne opcje

●: Pokrywa przeciwpyłowa, okno obserwacyjne lub całkowicie zamknięta konstrukcja – w zależności od warunków warsztatowych; jednokorpusowa lub dwukorpusowa – w zależności od wydajności.

Produkcja lokalna w Szanghaju

●: Kontrolowalny termin dostawy, szybka obsługa posprzedażowa oraz możliwość pomiarów w miejscu i doradztwa procesowego już na etapie przygotowania oferty.

6. Skontaktuj się z nami

● Firma: Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd / Shanghai Lingan Equipment Manufacturing Co., Ltd.

● Email:

[email protected]

● Tel.: +86 13818737877

● Adres: ul. Huiye nr 28, dzielnica Songjiang, Szanghaj, Chiny

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy
Wiadomość
0/1000