বহু-স্তরীয়

"স্পেস-অ্যাস-অ্যাসেট" ভার্টিক্যাল ইন্টিগ্রেশন: ২ থেকে ৫টি স্ক্রিন ডেক উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করে আমাদের সিস্টেমগুলি একটি ঐতিহ্যগত গ্রেডিং লাইনের ফুটপ্রিন্টকে ৬০-৭৫% পর্যন্ত সংকুচিত করে। এটি সুবিধা ব্যবস্থাপকদের একই ভৌত ভবনের সীমার মধ্যে উৎপাদন ঘনত্ব বৃদ্ধি করতে বা বাইপাস প্রক্রিয়া যোগ করতে সক্ষম করে।

গতিতে সমন্বিত আকার নির্ধারণ: একসাথে ফিডিং এবং সঠিক বহু-পর্যায় শ্রেণিবিভাগ অর্জন করে। এটি মধ্যবর্তী স্থানান্তর বিন্দুগুলি (চিউট/এলিভেটর) বাদ দেয়, যার ফলে উপকরণের পতন-ভাঙন ৩-৮% কমে—যা কোক, বাদাম বা পুনর্ব্যবহৃত ধাতুর মতো উচ্চ-মূল্যবান বা ভঙ্গুর পণ্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

প্রোগ্রামযোগ্য বহু-প্রবাহ বিতরণ: ২-৫টি স্বাধীন নিষ্কাশন আউটলেট সহ, যার প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট কণা আকারের সাথে সম্পর্কিত। এটি সমান্তরাল প্রক্রিয়া মার্গায়ন সক্ষম করে, যেখানে গ্রেড-এ প্যাকেজিং-এ যায়, গ্রেড-বি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণে যায় এবং ফাইনস বর্জ্যে যায়—সবগুলোই একটি শক্তিক্ষম কম্পন উৎস থেকে।

ব্যবস্থার জটিলতা হ্রাস (নিম্নতর মোট মালিকানা খরচ): একটি একক ইউনিটে একাধিক কার্যকারিতা একীভূত করে ড্রাইভ মোটর, PLC ই/ও পয়েন্ট এবং যান্ত্রিক সংযোগের সংখ্যা ৭৫% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। অপারেটরের জন্য এটি অর্থ করে ব্যর্থতার বিন্দুগুলির সংখ্যা কমানো, স্পেয়ার পার্টসের ইনভেন্টরি অর্ধেক করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের শ্রম উল্লেখযোগ্যভাবে কমানো।

অপ্টিমাইজড ধূলিকণা ও শব্দ নিয়ন্ত্রণ: সরঞ্জামের কম সংখ্যক স্থানান্তর বিন্দুর অর্থ হল ধূলিকণা নির্গমন এবং যান্ত্রিক শব্দের উৎসের সংখ্যা কম। আবদ্ধ বহু-তল ডিজাইনটি ক্লিন-ইন-প্লেস (CIP) বা স্থানীয় ধূলিকণা নিষ্কাশন সিস্টেমের সাথে সংযোগ সহজ করে, যা একটি নিরাপদ ও আইনসম্মত কর্মক্ষেত্র নিশ্চিত করে।