Leszedő szalagpálya – fújt ételfóliázó berendezés

1. Termékáttekintés

A felszálló szállítószalag a felfújt snackok csomagolóvonalán az első késztermék-szállítószalag, amely közvetlenül a függőleges zsákológép után helyezkedik el. Feladata, hogy a frissen lezárult felfújt snackzsákokat gyorsan és rendezetten elszállítsa a zsákológéptől, és továbbítsa őket a következő minőségellenőrzési és dobozolási fázisba. Feladata egyszerűnek tűnik, de közvetlenül meghatározza, hogy az egész vonal képes-e magas sebességgel működni: egy függőleges zsákológép percenként több tucat zsákot bocsát ki, és ha a felszálló szakasz nem tudja időben eltávolítani őket, a zsákok felhalmozódnak, és elzárják a kibocsátó nyílást – ez megállítja a zsákológépet, vagy még rosszabb esetben összenyomódásukhoz és a termék sérüléséhez vezet.

Ezt a gépet a Sanghaj Linguan Felszerelés Gyártó Kft. (Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd) tervezte nagysebességű, egyvonalas felfújt snackok feldolgozására. Alapfeladata, hogy stabilan működjön a zsákolás tempójához igazított sebességgel, minden zsákot gyorsan eltávolítson anélkül, hogy felhalmozódna vagy elzáródna. A márkafilozófiát követi: „Először a higiénia – Először a biztonság”, ételfokozatú rozsdamentes acélból készült kerek csöves vázat és alacsony súrlódási együtthatójú szalagfelületet használ, megfelel az FSMA higiénikus tervezési követelményeinek, és teljesen mosható gyorsan leválasztható alkatrészekkel – a füstölt-snack gyártósor magas sebességű végfázisának késztermék-szakaszában elengedhetetlen „első szalag”.

2. Helye a fújt-snack-csomagoló vonalon

A füstölt vonal késztermék-szakaszában a folyamat a következő: többfejes mérleg → függőleges zsákológép → elválasztószalag → fémdetektor/kontrollmérleg kombinált egység → dobozoló/rakodó. Az elválasztószalag az első szállítószalag, amelyet a kész zsák érint, miután elhagyta a zsákológépet, és három feladatot lát el:

Gyors zsákelvezetés

● : a zsákolási sebességgel megegyező vagy annál nagyobb szalagsebességgel azonnal eltávolítja minden egyes zsákot a kibocsátó nyílásból, így helyet biztosítva a következőnek;

Kiegyenesítés és sorba rendezés

●: A táskák lazulnak és egyenletes távolságra sorakoznak fel a szalagon, készen a következő folyamatokra: fémérzékelés, súlyellenőrzés és kézi dobozolás;

A pufferelés

●: Sebesség-pufferként működik a tasakozó és a következő ellenőrző/dobozoló szakasz között, így egy rövid ideig tartó leállás sem okozza a kész táskák visszatolódását halomba.

Ez a gép eltér a két vonalat egybeolvadó két-egy-ben rendszertől, amely a kész termékeket a leadás előtt egyesíti, hanem a nagysebességű, egygépes leadást oldja meg : egy leadó szalag pontosan illeszkedik egy nagysebességű függőleges tasakozógép tasakleadási ritmusához. A szalag sebessége, a tasakok távolsága és a leállási reakció mind a gép maximális ritmusához vannak kalibrálva, így minden kész tasak a nagysebességű egyvonali rendszerben „egyet lead, egyet tisztít” elv szerint kerül feldolgozásra.

3. Kulcselőnyök: Nagysebességű leadási ritmus, nincs tasakhalom-képződés

1. A szalag sebessége illeszkedik a tasakozási ritmusra – kijön a szájából, eltűnik. A szalag sebességét a zsákmérő maximális kibocsátási frekvenciájához tervezték plusz biztonsági tartalékkal, így minden zsák azonnal elkerül a zárófogók elhagyása után. A szalag hosszát és a zsákok közötti távolságot úgy számították ki, hogy a maximális ütemben soha ne érjenek össze vagy fedjék egymást a zsákok, így megelőzve a zsákok felhalmozódását a forrásnál.

2. Gyors válasz – nincs elakadás leálláskor. A felkapcsoló szállítószalag összekapcsolódik a zsákmérővel és a fogyasztási irányban elhelyezkedő fémérzékelő/mérlegelő berendezésekkel: ha a fogyasztási irányban lévő berendezés rövid ideig leáll, a szállítószalag azonnal lelassul vagy leáll, és koordinálja a zsákmérőt a kibocsátás szüneteltetésére; ha a működés újra megkezdődik, a szállítószalag szinkronban gyorsul fel. Az egész logika millisekundumok alatt reagál, megelőzve a „fogyasztási irányban lévő berendezés leáll, a zsák nyílása elakad” láncreakciót.

3. Alacsony súrlódású szalag védi az újonnan nyomtatott felületet. Az éppen lezárt puffolt rágógumi-zsákokon lévő festék még nem száradt teljesen. Az alacsony súrlódású szalag lehetővé teszi, hogy a zsákok simán csúszzanak, anélkül hogy megkarcolódnának, így a kész termék megjelenése sértetlen marad, és a nyomtatott információk jól olvashatók.

4. Sima futás biztosítja a termék belső épségét. A szállítás ütés- és rázkódásmentes, így a zsákból kilépő puffasztott termék sértetlen marad; még egy enyhén puffadt zsák is simán halad át a szalagon és az oldalsó vezetőkön anélkül, hogy elakadna vagy megszakadna.

4. Szerkezet és higiénikus tervezés

Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból készült kerek csöves váz

● : sarokmentes, mosható, összhangban áll a márka teljes termékvonalának tervezési nyelvével;

Gyorskioldásos szalag és feszítőberendezés

● : a szalag és a feszítőmechanizmus eszköz nélkül kioldható, így a magas olajtartalmú puffasztott termékek kezelése mellett történő tisztítás és szalagcsere is csak néhány percet vesz igénybe;

Rejtett vezetékek és vízálló elektromos berendezések

● : a motorok megfelelően védettek, a kábelek elrejtettek, így közvetlen nagynyomású vízsugárral is tisztíthatók;

Biztonsági védőburkolat

● : az első és utolsó doboknál kifogásolhatatlan szorításgátló szerkezet, valamint vészhelyzeti leállító és a hajtott oldalon elhelyezett burkolatok az exportra szánt berendezések biztonsági szabványainak megfelelését szolgálják.

5. Műszaki jellemzők

6. Integráció az egész vonallal

A kiemelő szállítószalag a „csomagolás és ellenőrzés” közötti torok a fújt termékek gyártósorán. A felső folyamatból kapja az anyagot a függőleges zsákmányozó gép (amelyet a többfejes mérleg ) táplál, és egyenletes tempóban továbbítja a kész csomagokat a fémérzékelő/mérlegelő kombinált egységhez idegen testek észlelésére és a nettó tartalom újraellenőrzésére. A vonalszinten egységes elektromos biztonsági kapcsolatokon keresztül kapcsolódik össze a rezgő adagolóval, vödrös emelővel, gyors visszatérő szállítószalaggal, lejtős szállítószalaggal és moduláris szíj-szállítószalaggal, így bármelyik egység indítása/leállítása szinkron módon válaszolódik meg a kiemelő szakaszon. A Globule az egész szállítási megoldást szállítja a csomagoló szájától az ellenőrző berendezés bemenetéig — a csomagok távolsága, a szíj sebessége és a kapcsolódási magasság egyszerre kerül tervezésre, és a gép helyszínen „beplugolható és futtatható”.

7. Megfelelő termékek és körülmények

● Fújt rügyekből, popcornból és egyéb fújt könnyű étkezési cikkekből készült párnás és formázott csomagok függőleges csomagolókból;

● Nagysebességű, egyvonalas működési körülmények között tucatnyi zsák perces folyamatos ürítés;

● Késztermék-szakaszok szigorú követelményekkel: „nincs halmozódás, nincs elzáródás, sértetlen a zsák felülete”;

● Fújt termékek gyártósorai, amelyeknél szoros összeköttetés szükséges a fémérzékelőhöz, a súlyellenőrzőhöz és a dobozoló berendezésekhez.

8. Minőség és szerviz

A Shanghai Linguan Equipment Manufacturing Co., Ltd. 2019-ben alakult meg, mérnöki csapatunk több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik az élelmiszer-szállítóberendezések területén, és szigorúan betartja az FSMA higiénikus tervezési előírásait. A Take-Off Conveyor hossza, szalagsebessége és interfészje testre szabható a zsákoló gép típusához és a gyártóüzem elrendezéséhez. Minden gép teljes műszaki rajzokkal, kétnyelvű kezelési útmutatókkal és higiéniai dokumentumokkal szállítódik. Helyszíni telepítést, üzembe helyezést (cadence commissioning) és távoli karbantartási támogatást nyújtunk – így biztosítva, hogy nagysebességű fújt termékek gyártósora „gyorsan ürít, zavartalanul fut, soha nem halmozódik fel”.