팽화 및 압출 간식류 — 칩, 팝콘, 팽화 과립, 베이크드 크리스프 — 는 매우 가볍고 부서지기 쉬우며 정전기 발생이 잦다. 기존 수동 계량 방식이나 단일 헤드 충진 방식은 속도가 느리고 제품을 쉽게 손상시키며, 중량 변동이 커서 대량 생산 라인에서는 과잉 충진이 발생하고, 엄격한 시장에서는 순중량 규정 준수에 어려움을 겪는다.
Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd는 Z형 버킷 엘리베이터 이송, 다중 헤드 조합 계량, 수직 성형-충진-밀봉 백 제조를 통합한 완전 자동화된 팽화 식품 포장 라인을 제공한다. 이 라인은 대량 원료에서 완제품 백까지 안정적이고 부드러운 제품 흐름을 최대 분당 60개의 백 속도로 실현한다.
다중 헤드 조합 계량: 10~14 헤드 계량기는 여러 개의 계량 결과를 조합해 목표 중량을 달성함으로써 과잉 충진을 최소화하며, 저밀도·고속 처리가 요구되는 팽화 제품에서도 정확도를 안정적으로 유지한다.
취급 시 손상되기 쉬운 제품: 부드러운 배출 기능이 있는 Z형 버킷 엘리베이터, 정전기 방지 슈트 및 낮은 낙하 높이로 인해 민감한 간식의 파손 및 표면 손상을 방지합니다.
일체형 인라인 품질 검사: VFFS 백킹 장치, 체크웨이어 및 금속 탐지기가 하나의 연속 흐름으로 통합되어 모든 백이 카톤에 도달하기 전에 검증됩니다.
PLC 기반 교체 시스템: PLC의 원터치 레시피를 사용하면 기계적 재도구 없이 15분 이내에 백 크기, 중량 및 필름 종류를 전환할 수 있습니다.