Contact me immediately if you encounter problems!

Wszystkie kategorie
Linia do opakowywania nadmuchanych przekąsek

Linia do opakowywania nadmuchanych przekąsek

Strona główna>Produkty>Linia do opakowywania nadmuchanych przekąsek

Linia do pakowania napuchniętych produktów spożywczych z wibratorowym podajnikiem

  • Przegląd
  • Zalecane produkty

Przegląd

1. Przegląd produktu

Wibrator zasilający to centrum kontroli przepływu, które łączy magazyn masowy z szybkim ważenia na linii pakującej napuchnięte przekąski. Jego zadanie nie sprowadza się jedynie do przesuwania produktu do przodu, lecz do wykorzystania kontrolowanej częstotliwości i amplitudy wibracji w celu przekształcenia chipsów, popcornu, orzechów oraz innych napuchniętych produktów przechowywanych w zbiorniku w jednolity, o stałej prędkości strumień, którego przepływ można precyzyjnie uruchamiać i zatrzymywać, zapewniając stabilne dopływanie do leja zasilającego wielogłowicowego wagownika. Na szybkiej linii produkcyjnej napuchniętych przekąsek stabilność etapu zasilania decyduje bezpośrednio o tym, czy wielogłowicowy wagownik może przeprowadzać ważenia kombinacyjne z maksymalną częstotliwością: gdy strumień ulega wahaniom – gwałtownym wzrostom i spadkom – wagownik jest zmuszony do ciągłego oczekiwania lub uzupełniania ładunku, co negatywnie wpływa zarówno na wydajność, jak i dokładność. To urządzenie zostało zaprojektowane właśnie z myślą o tym problemie – zbiorniki dużej pojemności w połączeniu z kontrolą stałego przepływu w wysokiej prędkości zapewniają stabilność niezbędną do ciągłej produkcji, utrzymując dolny wielogłowicowy wagownik w stanie „zawsze pełnym i zawsze równomiernym”.

Produkt został zaprojektowany i wyprodukowany przez Shanghai Linguan Equipment Manufacturing Co., Ltd. (Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd). Wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej przeznaczonej do zastosowań spożywczych, spełnia kryteria higienicznego projektowania zgodnie z przepisami FSMA oraz realizuje filozofię marki „Higiena przede wszystkim · Bezpieczeństwo przede wszystkim”.

2. Położenie w linii pakującej przekąski nadmuchiwane

W typowej podwyższonej linii pakującej przekręcanych przekąsek przepływ produktu przebiega w następujący sposób: przenośnik nachylony / podnośnik wiaderkowy → pojemnik buforowy → wibrator zasilający → wielogłowicowa waga → pionowa maszyna do pakowania w worki. Wibrator zasilający znajduje się pomiędzy etapem buforowania a ważenia i działa jak zawór zapewniający stały przepływ:

● Podnośnik wiaderkowy lub pojemnik buforowy zasilający (po stronie wlotu) dostarcza masę produktu do pojemnika wibratora, tworząc zapas buforowy;

● Wibrator rozprowadza produkt w cienką warstwę i odprowadza go ze stałą objętościową prędkością przepływu, zapobiegając powstawaniu zatkania („mostków”) i przepływowi nadmiarowemu („zalaniu”) w lejku zasilającym;

● Wielogłowy wagownik kontroluje uruchamianie/zatrzymywanie dozownika oraz intensywność jego drgań na podstawie sygnałów poziomu produktu w zasobnikach, tworząc pętlę zamkniętą, która zapewnia stabilne ciągłe dozowanie nawet przy bardzo wysokich wydajnościach.

To połączenie dużej pojemności buforowej i szybkiego, stałego przepływu wyjściowego umożliwia nieprzerwane działanie linii do produkcji płatków, podczas gdy wielogłowy wagownik pobiera produkt z maksymalną prędkością — przełączenia i uzupełniania nie wymagają zatrzymania linii i oczekiwania.

3. Kluczowe zalety: Sterowanie stałym przepływem o wysokiej pojemności i wysokiej prędkości

1. Duże zasobniki zapewniają ciągłą produkcję w wysokiej prędkości. Modele jednokorpusowe FS02/FS03/FS04 są wyposażone w zasobnik o wymiarach 550 × 150 × 260 mm, natomiast modele dwukorpusowe FS02/FS03 posiadają duży zasobnik o wymiarach 900 × 900 × 460 mm. Pojemna pojemność buforowa kompensuje krótkotrwałe przerwy w dostawie produktu z poprzednich etapów procesu, dzięki czemu dozownik nigdy nie powoduje niedoboru produktu dla wielogłowego wagownika podczas ciągłego, wysokoprędkościowego pobierania; zdolność produkcyjna linii nie jest więc już ograniczana na etapie dozowania.

2. Sterownie prędkością o stałym przepływie — strumień równy jak z kranu. Częstotliwość i amplituda wibracji są precyzyjnie regulowane. Dozownik rozprowadza produkty spulchnione w równą, cienką warstwę i dostarcza je w sposób ciągły przy stałym przekroju poprzecznym, eliminując pulsowanie i nieregularne dozowanie. Dla lekkich, nieregularnych materiałów skłonnych do tworzenia zapychań, takich jak frytki lub popcorn, wydajność o stałym przepływie stanowi pierwsze zapewnienie dokładności ważenia.

3. Szybka reakcja, natychmiastowe uruchamianie i zatrzymywanie. Dozownik jest połączony blokowo z czujnikami poziomu wielogłowicowego wagownika: natychmiast zwiększa wydajność przy niskim poziomie materiału i natychmiast ją zmniejsza po osiągnięciu żądanego poziomu, z czasem reakcji mierzonym w milisekundach. Podczas wysokoprędkościowej, ciągłej produkcji waga nigdy nie pozostaje bezczynna w oczekiwaniu na uzupełnienie – dzięki temu pełna wydajność linii jednogłowicowej jest w pełni wykorzystywana.

4. Konstrukcja zapobiegająca zapychaniom i przelewaniu się. Przekąski o puchnącej konsystencji są puszyste i mają tendencję do tworzenia łuków w pojemnikach zasypowych. Przejście między pojemnikiem zasypowym a żlebem wykonano z dużymi promieniami oraz zastosowano strukturę zapobiegającą tworzeniu się łuków, wspieraną wibracją – zapewnia to gładkie odprowadzanie materiału nawet przy wysokiej prędkości, bez nagłych przepływów, które mogłyby przeciążyć pojemniki wagowe.

4. Konstrukcja i projekt higieniczny

Powierzchnie kontaktowe wykonane całkowicie ze stali nierdzewnej

● Pojemnik zasypowy, żleb i podstawa wibratora wykonane są ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością; powierzchnie są szlifowane i nie posiadają martwych narożników; olej i okruszki spłukują się w ciągu kilku sekund;

Pełna mywalność

● Silnik wibratora jest wodoszczelny, a przewody ukryte są wewnątrz ramy – dzięki temu urządzenie można myć bezpośrednio strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem;

Szybka demontaż

● Żleb i pojemnik zasypowy wyposażone są w szybkozdejmowane, bezśrubowe połączenia – ich rozbudowa i czyszczenie zajmuje zaledwie kilka minut, co jest niezbędne ze względu na częste dezynfekcje wymagane przy przetwarzaniu przekąsek o wysokiej zawartości tłuszczu;

Niski poziom hałasu i niski poziom przenoszenia wibracji

● Podpórki izolacyjne zapobiegają przenikaniu drgań wysokiej częstotliwości na platformę i linię, uniemożliwiając rezonans z precyzyjnymi urządzeniami, takimi jak wielogłowicowa waga wagowa, oraz chroniąc dokładność ważenia.

5. Dane techniczne (z oficjalnego katalogu)

Parametr Pojedynczy FS02 / FS03 / FS04 Podwójny FS02 / FS03
Rozmiar hoperu 550 × 150 × 260 mm 900 × 900 × 460 mm
Wibracje Silnik elektromagnetyczny / wibratorowy, sterowany falownikiem Silnik elektromagnetyczny / wibratorowy, sterowany falownikiem
Charakter podawania Wysokoprędkościowy przepływ stały, z możliwością uruchamiania i zatrzymywania Wysokoprzepustowy przepływ stały dla szybkich wielogłowicowych wag wagowych
Materiał kontaktujący się z produktem Stal nierdzewną przeznaczoną do kontaktu z żywnością Stal nierdzewną przeznaczoną do kontaktu z żywnością
Ochrona Wodoodporny, pyłoszczelny, nadający się do mycia Wodoodporny, pyłoszczelny, nadający się do mycia

6. Integracja z całą linią

Na linii napychanej do góry zasilacz wibracyjny tworzy najbardziej zwarty zamknięty obwód „dostawa–ważenie” z ważarka wielogłowicowa : zasilacz utrzymuje strumień w optymalnym oknie kombinacji wag, podczas gdy sygnał poziomu materiału w zasobniku wagi steruje wydajnością zasilacza. Z przodu łączy się on z przenośnikiem nachylonym, podnośnikiem wiaderkowym, przenośnikiem taśmowym modułowym oraz stalowym platformowym ze stali nierdzewnej , które zapewniają ciągły przepływ luzem pakowanego produktu do zasobnika; z tyłu następuje go pionowa maszyna do pakowania w worki, przenośnik wyjmujący, zestaw detektora metalu/kontrolera masy oraz przenośnik szybkiego powrotu w celu ukończenia procesu pakowania i kontroli jakości. Firma Globule projektuje sterowanie elektryczne całej linii, a sekwencje uruchamiania/zatrzymywania oraz blokady prędkości pomiędzy zasilaczem a innymi maszynami są już sprawdzone logicznie przed wysyłką — na miejscu wystarczy podłączyć i uruchomić.

7. Produkty i warunki stosowania

● Chipsy ziemniaczane, chipsy wytworzone oraz inne napychane przekąski w formie arkuszy (cienka, stała warstwa zmniejsza nachodzenie na siebie);

● Popcorn, kulki kukurydziane, puszkowane ryżowe i inne produkty okrągłe (duża zasobnik zapobiegający tworzeniu się mostków, wysoka wydajność);

● Orzechy i mieszanki orzechów (równomierna jednowarstwowa podaż ułatwia ważenie kombinacyjne);

● Inne luzem sprzedawane przekąski wymagające ciągłej, wysokoprzepustowej podaży.

8. Jakość i obsługa serwisowa

Shanghai Linguan Equipment Manufacturing Co., Ltd. została założona w 2019 roku, a nasz zespół inżynierski ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w projektowaniu linii transportu żywności i linii pakowania, zgodnie z rygorystycznymi kryteriami higienicznymi FSMA. Dozownik wibracyjny można zakupić jako pojedynczą maszynę lub jako część kompleksowej stacji ważenia wraz z wielogłowicową wagą i maszyną do pakowania w worki. Udostępniamy pełne rysunki techniczne, dokumentację higieniczną, dwujęzyczne instrukcje obsługi, montaż i uruchomienie na miejscu oraz zdalne wsparcie serwisowe — zapewniając ciągłość i stabilność produkcji dla producentów przekąsek o strukturze piankowej.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy
Wiadomość
0/1000