Contact me immediately if you encounter problems!

সমস্ত বিভাগ
ফুলে ওঠা খাদ্য প্যাকেজিং লাইন

ফুলে ওঠা খাদ্য প্যাকেজিং লাইন

হোমপেজ>পণ্যসমূহ>ফুলে ওঠা খাদ্য প্যাকেজিং লাইন

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার-পাফড ফুড প্যাকেজিং লাইন

  • সংক্ষিপ্ত বিবরণ
  • সুপারিশকৃত পণ্য

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

১. পণ্যের সারসংক্ষেপ

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার (কম্বিনেশন ওয়েইয়ার) হলো ফুলে যাওয়া স্ন্যাকসের প্যাকেজিং লাইনের "নির্ভুলতার হৃদয়"। এর কাজ হলো আলগা ফুলে যাওয়া পণ্যকে অত্যন্ত উচ্চ গতিতে লক্ষ্য ওজনের ব্যাচে সংমিশ্রণ করা এবং প্রতিটি ব্যাচ ভার্টিক্যাল ব্যাগিং মেশিনে হস্তান্তর করা। এর নীতিটি হলো সংমিশ্রণ অপ্টিমাইজেশন: অনেকগুলো ওজন হপার একসাথে পণ্য গ্রহণ করে ওজন নির্ণয় করে, এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেই হপারগুলোর সেটটি নির্বাচন করে যাদের মোট ওজন লক্ষ্য ওজনের সবচেয়ে কাছাকাছি হয়, এবং সেগুলোকে একই মুহূর্তে খালি করে দেয়—এভাবে একসাথে গতি ও নির্ভুলতা অর্জন করা হয়। চিপস ও পপকর্নের মতো হালকা, ফুলে যাওয়া এবং ভঙ্গুর ফুলে যাওয়া পণ্যের ক্ষেত্রে, প্রতিটি ব্যাগ আলাদাভাবে ওজন করে কাজ করা সাধারণ একক-স্কেল মেশিন উচ্চ-গতির লাইনের গতিপ্রবণতা পূরণ করতে পারে না। শুধুমাত্র মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের সমান্তরাল বহু-হপার সংমিশ্রণই বৃহৎ ব্যাচের চলমান উৎপাদনের সময় উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।

এই মেশিনটি শাংহাই লিংগুয়ান একুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কো., লিমিটেড (গ্লোবুল স্যানিটারি কনভেয়ার পিটি লিমিটেড) কর্তৃক ফুলে ওঠা পণ্যের জন্য বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যার মূল ফোকাস হলো হালকা ফুলে ওঠা পণ্যের বড় পরিমাণে উচ্চ-গতির ওজন নির্ণয় এবং ভাঙ্গা-মুক্ত নির্ভুলতা: হপারের আয়তন, খোলার কোণ এবং কম্পন-চালিত ডোজিং প্যারামিটারগুলি সমস্তই ফুলে ওঠা উপাদানের হালকা ও ফুলে ওঠা প্রকৃতির জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়েছে, ফলে পণ্যটি সম্পূর্ণ ওজন নির্ণয় প্রক্রিয়া জুড়ে শুধুমাত্র একটি মৃদু ও সংক্ষিপ্ত পতনের সম্মুখীন হয়—কখনও চাপা হয় না, ধরে রাখা হয় না বা চূর্ণ করা হয় না। এই সরঞ্জামটি এফএসএমএ-এর স্বাস্থ্যসম্মত ডিজাইন মানদণ্ড মেনে চলে এবং "প্রথমে স্বাস্থ্যসম্মততা · প্রথমে নিরাপত্তা" ব্র্যান্ড দর্শন অনুসরণ করে।

২. ফুলে ওঠা স্ন্যাক প্যাকেজিং লাইনে এর অবস্থান

মাল্টিহেড ওজন যন্ত্রটি উচ্চ স্থানে অবস্থিত স্টেশনের কেন্দ্রে স্থাপন করা হয়েছে, এবং এর চারপাশে একটি সম্পূর্ণ মাধ্যাকর্ষণ-প্রবাহ চেইন রয়েছে: বাফার হপার → কম্পন-চালিত ফিডার → মাল্টিহেড ওজন যন্ত্র → উল্লম্ব ব্যাগিং মেশিন → টেক-অফ কনভেয়ার। উচ্চ-গতির ফুলে ওঠা একক লাইনে, ওজন মাপার ডোজিং ফ্রিক uency লাইনের ক্ষমতা নির্ধারণ করে এবং এর ওজন মাপার নির্ভুলতা নেট-কন্টেন্ট অনুযায়ী হার নির্ধারণ করে:

উচ্চ-ফ্রিকুয়েন্সি ডোজিং

● : ওজন মাপার প্রতি মিনিটে দশক সংখ্যক সংমিশ্রণ ছাড়ার সাথে চলে; প্রতিটি ছাড়া একটি সম্পূর্ণ ব্যাগের ভিত্তি ওজন এবং সরাসরি ব্যাগিং মেশিনের অবিচ্ছিন্ন চলমান হার নির্ধারণ করে;

নির্ভুলতার দ্বাররক্ষা

● : ফুলে ওঠা স্ন্যাকস নেট ওজনে বিক্রি হয় যার জন্য সামগ্রীর বিচ্যুতির উপর কঠোর সহনশীলতা প্রযোজ্য। বহু-হপার সংমিশ্রণ প্রতি-ব্যাগ বিচ্যুতিকে অত্যন্ত সংকীর্ণ ব্যান্ডের মধ্যে রাখে—অনুপূর্ণ ভরাটের অনুযায়ী ঝুঁকি এবং অতিরিক্ত ভরাটের কারণে কাঁচামালের ক্ষতি এড়ায়;

দ্রুত-প্রত্যাবর্তনের সাথে সমন্বয়

● : ফিডিং পর্যায় থেকে অতিরিক্ত বা উচ্ছ্বাস দ্রুত-প্রত্যাবর্তন কনভেয়ার দ্বারা পুনর্বণ্টনের জন্য ফেরত পাঠানো হয়, যাতে ওজন মাপার তার অপ্টিমাল হপার-স্তরের সীমার মধ্যে চলতে থাকে।

৩. মূল সুবিধা: হালকা ফুলে ওঠা পণ্যের উচ্চ-গতির বৃহৎ-ব্যাচ ওজন মাপা

১. উচ্চ-গতির বৃহৎ-ব্যাচ ওজন মাপা—গতি হলো ক্ষমতা। একাধিক ওজন হপার সমান্তরালভাবে কাজ করে এবং প্রতিটি সংমিশ্রণ ডিসচার্জ একাধিক হপার একসাথে সম্পন্ন করে, যা একক-ব্যাগ ওজনকরণের সময়কে সর্বনিম্নে চাপা দেয়। বড় বাফার ক্ষমতা এবং দ্রুত ডিসচার্জ ব্যবস্থার সমন্বয়ে, মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে সর্বোচ্চ ফ্রিক uency-এ অবিচ্ছিন্নভাবে চালানো যায়, যা চিপস ও পপকর্ন লাইনগুলির জন্য বড় পরিমাণে অবিচ্ছিন্ন ব্যাগিং-এর মাধ্যমে প্রয়োজনীয় আউটপুট পূরণ করে।

২. হালকা ফুলে যাওয়া পণ্যের জন্য ক্ষতিমুক্ত ডিজাইন ক্যালিব্রেট করা হয়েছে। ফুলে যাওয়া স্ন্যাকসের আয়তন ঘনত্ব কম এবং শক্তি কম—একটি ধাক্কা দিলেই এগুলো ভেঙে যায়। হপারগুলোতে বড় বক্রতা ব্যাসার্ধ এবং উথান খোলা ব্যবহার করা হয়েছে, এবং খোলার কোণ ও পতন উচ্চতা বারবার ক্যালিব্রেট করা হয়েছে যাতে পণ্যগুলো শক্তভাবে পড়ে না যায়, বরং মৃদুভাবে বেরিয়ে আসে। কম্পনযুক্ত ডোজিংয়ে নরম প্রসার্যতা ব্যবহার করা হয় যাতে ইনটেক পর্যায়ে চিপসগুলো চূর্ণ না হয়। কম ক্রাম্বস ওজন নির্ভুলতা এবং উৎপাদন উভয়ের জন্য সুবিধাজনক।

৩. উচ্চ-নির্ভুলতা সংমিশ্রণ অ্যালগরিদম—নেট সামগ্রী নিশ্চিত। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিটি ওজন হপারের নেট ওজন বাস্তব সময়ে পড়ে এবং মিলিসেকেন্ডের মধ্যে সংমিশ্রণ অপ্টিমাইজেশন সম্পন্ন করে, লক্ষ্য ওজন অর্জন করার সময় অতিরিক্ত বিচ্যুতি সহ সংমিশ্রণগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাতিল করে। ফুলে যাওয়া পণ্যগুলি অনিয়মিত হওয়ায় এবং প্রতিটি হপারের ওজন ব্যাপকভাবে দোলাচল করায়, অ্যালগরিদমে বুদ্ধিমান কম্পেনসেশন অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যাতে দীর্ঘ সময় ধরে নির্ভুলতা স্থিতিশীল থাকে, উভয় দিকেই বর্জ্য কমিয়ে—অর্থাৎ কম দেওয়া এবং বেশি দেওয়া উভয় সমস্যা কমানো।

৪. একাধিক পণ্যের জন্য দ্রুত পরিবর্তন। চিপস, পপকর্ন এবং বাদাম খুব আলাদা আচরণ করে। মেশিনটি রেসিপি-ভিত্তিক ব্যবস্থাপনা সমর্থন করে: প্রতিটি পণ্যের জন্য নিজস্ব কম্পন প্যারামিটার, লক্ষ্য ওজন এবং সংমিশ্রণ কৌশল রয়েছে, যা পরিবর্তনের সময় একটি কী চাপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্মরণ করা হয়—কোনো হাতে করা পরীক্ষা-নিরীক্ষা বা সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয় না, যা ফুলে যাওয়া উদ্যোগগুলিতে একাধিক পণ্যের আবর্তনের সাথে মেনে চলে।

৪. গঠন এবং স্বাস্থ্যসম্মত ডিজাইন

সমস্ত খাদ্য-মানের স্টেইনলেস স্টিল

● : হপার, চুট এবং ফ্রেম খাদ্য-মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যাতে বৃত্তাকার কোণ এবং মৃত কোণ নেই; এটি এফএসএমএ-এর স্বাস্থ্যকর ডিজাইন মানদণ্ড মেনে চলে;

যন্ত্র ছাড়াই দ্রুত-মুক্তির হপার

● : ওজন হপার এবং বাফার হপার উভয়ই যন্ত্র ছাড়াই সরানো যায়; পরিবর্তনের সময় সম্পূর্ণ সেটগুলি সরিয়ে ধোয়া যায়, যাতে কোনো তেল বা মশলা অবশিষ্ট থাকে না;

সীলযুক্ত বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

● : লোড সেল এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি লুকানো তারের মাধ্যমে ভালোভাবে রক্ষিত, এবং সম্পূর্ণ মেশিনটি হোস দিয়ে ধোয়া যায়, যা ফুলে ওঠা স্ন্যাকসের তেলযুক্ত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত;

নিরাপত্তা আবরণ

● : গতিশীল অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ এবং হপার অঞ্চলে নিরাপত্তা ইন্টারলক রয়েছে, যাতে পরিষ্কার বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় অনিচ্ছাকৃত চালু হওয়া রোধ করা যায়।

5. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

প্যারামিটার মূল্য / বিকল্প
ওজন নির্ণয় পদ্ধতি বহু-মাথা সংমিশ্রণ ওজন পদ্ধতি (সমান্তরাল হপার + সংমিশ্রণ অপ্টিমাইজেশন)
যোগ্য পণ্য চিপস, পপকর্ন, বাদাম এবং অন্যান্য হালকা ফুলে ওঠা পণ্য
হপার ডিজাইন বড় ব্যাসার্ধযুক্ত, ভাঙন-মুক্ত, দ্রুত-মুক্তির, ধোয়া যায় এমন
নিয়ন্ত্রণ রেসিপি-ভিত্তিক ব্যবস্থাপনা, মিলিসেকেন্ড সময়ে সংমিশ্রণ অ্যালগরিদম
উপাদান খাদ্য-মানের স্টেইনলেস স্টিল (পণ্য-সংস্পর্শকারী অংশগুলি)
সমন্বিত সরঞ্জাম কম্পনকারী ফিডার / উল্লম্ব ব্যাগিং মেশিন / দ্রুত-প্রত্যাবর্তন কনভেয়ার

৬. সমগ্র লাইনের সঙ্গে একীভূতকরণ

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার পাফড লাইনের উচ্চ স্টেশনের কেন্দ্রবিন্দু। এটি ভাইব্রেট ফিডার উপর থেকে ধ্রুব প্রবাহে এটিকে সরবরাহ করে, যার বাকেট এলিভেটর / আনত কনভেয়ার এবং বাফার হপারগুলি পণ্যের সঞ্চয় নিশ্চিত করে; নীচে, এটি প্রতিটি সংমিশ্রিত ব্যাচকে উলম্ব ব্যাগিং মেশিন ব্যাগ গঠন ও পূরণের জন্য হস্তান্তর করে, তারপর টেক-অফ কনভেয়ার এবং ধাতু-সনাক্তকারী/চেকওয়েইয়ার কম্বো ইউনিট সম্পন্ন ব্যাগগুলি পরীক্ষা করে; দ্রুত-প্রত্যাবর্তন কনভেয়ারের অতিরিক্ত পরিমাণ সামনের দিকে ফেরত পাঠায়, যখন মডুলার বেল্ট কনভেয়ার এবং স্টেইনলেস স্টিল প্ল্যাটফর্ম অনুভূমিক পরিবহন এবং উচ্চ সমর্থন পরিচালনা করে। গ্লোবুল সম্পূর্ণ লাইনের জন্য একীভূত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে: ওজনকারীর হপার-স্তরের অনুরোধগুলি ফিডার, এলিভেটর এবং দ্রুত-প্রত্যাবর্তন কনভেয়ারের গতির সাথে বাস্তব সময়ে আন্তঃসংযুক্ত থাকে, যা উচ্চ-গতির, বৃহৎ-ব্যাচ উৎপাদনের সময় সরবরাহ ও চাহিদা সমতা বজায় রাখে।

৭. উপযুক্ত পণ্য ও শর্তাবলী

● আলুর চিপস, তৈরি করা চিপস এবং অন্যান্য পাতলা ধরনের পণ্য (ভাঙন-মুক্ত সংমিশ্রণ ওজন);

● পপকর্ন, কর্ন বল এবং অন্যান্য গোলাকার হালকা পণ্য (বৃহৎ-ব্যাচ উচ্চ-গতির ওজন);

● বাদাম এবং মিশ্র বীজ (নিয়মিত উচ্চ-গতির সংমিশ্রণ);

● যেকোনো ফুলে যাওয়া স্ন্যাক লাইন যা "উচ্চ গতি + উচ্চ নির্ভুলতা + কম ভাঙন" একসাথে চায়।

৮. গুণগত মান এবং সেবা

শাংহাই লিংগুয়ান একুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কো., লিমিটেড ২০১৯ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়, এবং আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের খাদ্য ওজন ও প্যাকেজিং ক্ষেত্রে দশ বছরের অধিক অভিজ্ঞতা রয়েছে, যা FSMA স্বাস্থ্যসম্মত ডিজাইন মানদণ্ড কঠোরভাবে অনুসরণ করে। প্রতিটি মাল্টিহেড ওয়েইটার শিপমেন্টের আগে প্রকৃত ফুলে ওঠা পণ্যের উপর ক্যালিব্রেট করা হয় এবং এটি একটি নির্ভুলতা পরীক্ষা প্রতিবেদন ও দ্বিভাষিক অপারেশন ম্যানুয়ালসহ ডেলিভারি করা হয়। আমরা সাইটে ইনস্টলেশন, কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং রিমোট রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করি— যা আপনার ফুলে ওঠা লাইনকে একসাথে "উচ্চ-গতির বৃহৎ-ব্যাচ আউটপুট" এবং "ভাঙ্গা-মুক্ত নির্ভুলতা" বজায় রাখতে সাহায্য করে।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
ইমেইল
নাম
মোবাইল
বার্তা
0/1000