Värähtelijäruuvi syöttölaite – ruuvipulttien pakkausvaakausjärjestelmä

Vibrate-feeder on keskeinen syöttökone, joka yhdistää nostamisen ja punnituksen pähkinöiden punnitus- ja pakkausjärjestelmässä. Se sijaitsee kaukoputkikorottime ja monipääpunnittimen välissä. Sen tehtävänä ei ole nopeus, vaan yhtenäisyys ja vakaus: se muuttaa makadamianpähkinät, mantelit, cashew-pähkinät ja muut pähkinät, jotka saapuvat edelliseltä prosessivaiheelta, tasaiseksi virtaukseksi, jonka paksuus ja nopeus ovat vakaita sekä joka voidaan käynnistää ja pysäyttää välittömästi, ja syöttää sitä jatkuvasti monipääpunnittimen syöttösuuttimeen.

Syöttövaiheen vakaus määrittää suoraan, kuinka usein monipäävaa’u käyttää yhdistelmävaakausta. Jos tuotepuristus vaihtelee voimakkaasti, vaaka joutuu odottamaan tai täytettävässä jatkuvasti; jos tuote virtaa äkkiä liian runsaasti, punnitusastiat ylikuormittuvat ja niiden sisältö on tyhjennettävä – sekä käsittelynopeus että tarkkuus kärsivät. Globule-värähtelysyöttimen suunnittelutavoitteena on juuri tämä vaihe: invertteriohjattu värähtelyjärjestelmä levittää pähkinät tasaiseksi ohueksi kerrokseksi ja purkautuu jatkuvasti vakiona poikkileikkauksena, pitäen alapuolisen monipäävaan aina täynnä ja aina tasaisesti.

Saman aikaa pähkinät ovat arvokkaita ja hauraita. Makaamiapähkinöillä, joiden kuoret ovat hauraita, ei ole kestävyyttä voimakkaalle pyörivälle liikkeelle, ja mantelien ytimet murtuvat helposti tai erittävät öljyä keskinäisessä puristuksessa. Tämä kone toimii alhaisella taajuudella ja pienellä amplitudilla, jotta pähkinät säilyttävät ideaalin "mikroheilahduksen, jatkuvan liukumisen" liikkeen altaassa – eteenpäin liikkuen vain, ilman pyörivää liikettä, hyppäystä altaan pinnalta tai pinoutumista. Tuotteen eheys säilytetään ruokintavaiheesta lähtien, ennen punnintaa ja pakkaamista.

Ydintoiminnot ja suunnittelun edut

1. Tasainen ruokinta – punnintatarkkuuden ensimmäinen takuu

Värähtelytaajuutta ja -amplitudia voidaan säätää tarkasti, ja kone levittää pähkinät tasaiseksi ohueksi kerrokseksi jatkuvaa poistoa varten, mikä poistaa pulssien ja epätasaisen annostelun. Epäsäännölmille, pitkillä ja litteillä, helposti päällekkäin asettuvilla tuotteilla, kuten makadamiapähkinöillä ja pähkinäpähkinöillä, vakiovirtauspoisto on edellytys vakaille yhdistelmäpainoille – vain kun leviämiskerroksen syvyys on vakio, tuotteen jakautuminen jokaisessa punnituksessa on yhtenäinen, ja vasta silloin yhdistelmätehokkuus merkitsee mitään.

2. Suljettu silmukka – vakiovirtaussäätö: tarpeen mukaan, ei enempää

Syöttölaite on lukittu monipäävaa’an varastokulman signaalin kanssa muodostaakseen suljetun syöttö- ja punnituspiirin: tuloste nousee välittömästi, kun varastotaso on alhainen, ja pienenee heti, kun taso saavutetaan, millisekunnin tarkkuudella. Syöttölaite absorboi automaattisesti lyhytaikaiset erot tuotannon edellä olevan ja jäljessä olevan vaiheen välillä, joten vaa’a ei jää odottamaan täyttöä eikä ylikuormitettuja kulmia tyhjennetä äkillisen ylivuodon jälkeen – yksirivisen linjan kapasiteetti hyödynnetään täysimittaisesti.

3. Suuri varastokulma + siloja estävä rakenne – vaihteluiden absorbointi, ylivuotojen estäminen

Suuri varastointitilavuus kompensoi lyhyitä katkoja ylävirtatoiminnassa, joten monipäävaa’an käyttö ei koskaan keskeyty täytön aikana jatkuvassa korkean nopeuden ottamisessa. Pienien palasten, mausteiden jauheen ja epäsäännölisten muotojen käsittelyyn, jotka sekoittuvat pähkinätuotteisiin ja joita usein esiintyy hopperissa kaariaen, hopperin ja altaan välisessä siirtymässä käytetään suuria säteitä ja siloja estävää rakennetta sekä värähtelyä kaarien poistamiseksi. Tuote virtaa tasaisesti ulos myös korkealla käsittelynopeudella ilman äkillistä tulvaa.

4. Matalataajuinen pehmeä värähtely — suojelee pähkinöiden kokonaisuutta ja ulkonäköä

Pähkinöiden arvo perustuu kokonaan niiden ulkonäköön. Tämä kone toimii alhaisella taajuudella ja pienellä amplitudilla, joten tuotteiden liike kuljetusurassa tapahtuu pääasiassa translaatioliukumalla eikä voimakkaalla pyörivällä liikkeellä tai keskinäisillä törmäyksillä. Säädettävän pohjan syvyyden ohjauksen ansiosta pähkinät eivät pinoudu tai puristu toisiaan vasten. Hauraille ytimille, kuten mantelille ja kasuukulle, tämä vähentää suoraan murtumia ja öljyn vapautumista sekä estää kuoren sirpaleiden saastuttamasta valmiita tuotteita myöhempänä prosessissa.

5. Värähtelyn eristetyt tukipisteet – ei vaikutusta monipäävaa’alle

Värähtelijäruuankuljettimen ja monipäävaakojen on yleensä sijoitettava samaan korotettuun alustaan. Jos värähtely leviää kehyksen kautta, se vaikuttaa suoraan yhdistelmävaakauuden vakauden. Tämä kone käyttää värähtelyn eristettyjä tukipisteitä, jotka pitävät värähtelyn poissa alustasta ja linjasta, estäen resonanssin tarkkuuslaitteiden, kuten monipäävaakojen, kanssa ja suojaten punnituksen tarkkuutta fyysisellä tasolla.

6. Kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu, nopeasti irrotettava rakenne – suunniteltu pähkinäpölyä ja öljyä varten

Kuljetusastia, ura ja värähtelypohja on tehty elintarvikelaatuisesta ruostumattomasta teräksestä kiillotetulla, kulmapiirteettömällä pinnalla, joten pähkinäpätkät, öljy ja mausteet pestään pois välittömästi. Värähtelymoottori on vesitiivis ja johdot ovat piilotettu kehikon sisään, mikä mahdollistaa suoran korkeapaineisen pesun. Kuljetusastian ja uran kiinnitykset ovat nopeasti irrotettavia, ja ne voidaan poistaa puhdistusta tai vaihtoa varten muutamassa minuutissa, täyttäen elintarviketeollisuuden vaativat hygieniavaatimukset usein tapahtuvaa tuotantolinjan vaihtoa varten.

7. Taajuusmuuttajakytkentä ja nopea vaihto – ei mekaanisia säätöjä

Kone on täysin invertteriohjattu, ja värähtelyn taajuus ja amplitudi asetetaan suoraan ohjausliittymästä. Kun vaihdetaan pähkinälajia tai muutetaan pakkauspainoa, käyttäjät vaihtavat vain parametrejä – kuljetusurkan purkamista tai mekaanisia muutoksia ei tarvita. Vaihtoaika lyhenee merkittävästi, mikä tekee siitä normaalia käytäntöä, että yksi linja voi tuottaa useita eri lajeja yhdessä päivässä.

Tekniset tiedot

Pähkinöiden punnitus- ja pakkausjärjestelmän tehtävä

Kokonaisen pähkinöiden punnitus- ja pakkausjärjestelmän työnkulussa syöttövaihe sijoitetaan nostimen ja punnituksen väliin:

1. Kauhunostin — Nostaa pähkinämateriaalin huolellisesti lattialta monipäävaa’an alustalle (huolelliset kauhat, estävät rikkoutumia)

2. Kalteva kuljetin — Alakulmainen, alanopeudellinen kalteva kuljetus nostimen syöttöön, estää vierimistä ja rikkoutumia

3. Värähtelysyöttimet (tämä laite) — Ohjaa saapuvan tuotteen tasaiseksi ohueksi kerrokseksi ja syöttää sitä vakionopeudella punnituslaitteen syöttösuuhun

4. Monipääpunnituslaite — Tarkka grammatasoinen punnitus, joka varmistaa nollavirheisen nettomassan jokaisessa paketissa

5. Metallitarkastus- ja punnituslaite — Valmiin paketin metallitarkastus ja painon tarkistus, epästandardien yksiköiden poistaminen

6. Pakkauskone — Laatii ja sulkee punnittujen pähkinäosien paketit valmiiksi paketeiksi

7. Kiertopöytä — Väliaikaisesti varastoi valmiit paketit ja tarjoaa poimintavälimuistin alapuolella olevaa laatikkojen täyttöä varten

Tässä työnkulussa värähtelijäsyöttimen tehtävä on toimia monipäävaa’aimen ylävirtapuolisenä venttiilinä. Sen lähtösignaalin vakaus määrittää suoraan, pystyykö vaaka suorittamaan yhdistelmävaakaukset maksimitaajuudella: tasaisella syöttönohjauksella jokaiseen kierrokseen saadaan riittävästi tuotetta yhtenäisellä jakautumisella; katkaistulla syöttönohjauksella vaaka voi vain odottaa tyhjäkäynnillä.

Sovellettavat tuotteet

Globulen värähtelijäsyöttimet on optimoitu seuraavien materiaalien syöttöön pähkinöiden punnitus- ja pakkausjärjestelmässä:

Korkean arvon pähkinät — makadamiapähkinät, mantelit, cashewpähkinät, pistaasiopähkinät, pekanipähkinät

Sekapähkinät ja pähkinäytimet — monimuotoisia sekoituksia, joissa on merkittäviä eroja muodossa ja tiukkuudessa, ja jotka vaativat tasaisen yksikerroksisen syöttönohjauksen

Maustetut pähkinät — Suolakypsentettyjä, hunajalla ja voilla maustettuja tuotteita sekä muita maustetun jauheen sisältäviä tuotteita, jotka ovat alttiita kaareutumiselle ja vaativat siloja estävää suunnittelua

Pähkinänpalat ja rakeiset tuotteet — Pienet palat ja murtuneet ytimet, jotka vaativat jatkuvaa ja tasaisesti annosteltavaa syöttöä

Miksi valita Globule’n värähtelysyöttimen?

Erikoissuunniteltu pähkinöiden korkean arvon ja haurauden huomioon ottamiseksi. Yleiskäyttöiset syöttimet keskittyvät kuljetusnopeuteen eivätkä kiinnitä juurikaan huomiota kuljetusaltaassa tapahtuvaan pyörivään liikkeeseen tai toisiinsa puristumiseen. Globule’n värähtelysyöttin lähtee liikkeelle pähkinöiden ulkonäöstä ja säätää värähtelytaajuutta, värähtelyn amplitudia ja kerrospaksuutta vastaavasti — eteenpäin suuntautuva liike ainoastaan, ei pyörivää liikettä — mikä rajoittaa murtumis- ja kuoren halkeamisriskejä jo syöttövaiheessa.

Todellinen suljettu silmukka monipäävaa’an kanssa. Tämä kone on suunniteltu alkuperäisen järjestelmän mukaiseksi varusteeksi pähkinöiden punnitus- ja pakkauslinjalle; sen tuotantokapasiteetti, tason välillä toimiva lukituslogiikka ja ohjausliittymä on suunniteltu ja vahvistettu yhdessä samalla linjalla olevan monipääpunnitsimen kanssa. Paikan päällä asennettaessa kone liitetään suoraan syöttö- ja punnitus-suljetun silmukan osaksi ilman lisäkäynnistystoimenpiteitä.

Täydellinen toimitustuki koko jakeluketjun ajan. Globule tarjoaa täydellisen toimitustuen vaatimusten vahvistamisesta, konseptisuunnittelusta, laitteiden valmistuksesta ja järjestelmäintegraatiosta käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen saakka sekä täydelliset piirrustukset, terveydenhuollon vaatimukset täyttävä suunnitteludokumentaatio ja kaksikieliset käyttöohjeet – varmistaen, että syöttölaite toimii määritellyn suunnitteluspesifikaation mukaisesti koko pähkinöiden punnitus- ja pakkausjärjestelmässä.

Pyydä Mukaillinen Tarjous

Lisätietoja Vibrate Feederin teknisistä ominaisuuksista tai kokonaisen linjan konfiguraatioratkaisuista saat ottamalla yhteyttä Globulen insinööritiimiin:

Sähköposti: u [email protected]

Puhelin / WhatsApp: +86 13818737877

Osoite: Huiye Road 28, Songjiang District, Shanghai, Kiina

Hygiene First · Turvallisuus ensin — Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd