- جامعہ جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
جامعہ جائزہ
1. خلاصہ
جھکی ہوئی کنورٹر مکس اور پیکیجنگ سسٹم کا عمودی لا جسٹکس آرٹری ہے۔ یہ مکس ورک سیل سے مکمل شدہ مکس شدہ مصنوعات کو اوپر اٹھا کر پیکیجنگ مشین کے ان فیڈ تک لے جاتی ہے۔ گلوبل مکسنگ منظر میں، اس کنورٹر کا ایک خاص مشن ہوتا ہے جو اسے دوسروں سے الگ کرتا ہے: یہ صرف ایک واحد اجزاء نہیں لے جاتی بلکہ ایک "مکس اسٹیٹ میٹیریل" لے جاتی ہے — جو کہ مختلف قسم کے اخروٹ اور خشک میوہ جات ہیں جو پہلے ہی ریسیپی کے تناسب کے مطابق مکس کر دیے گئے ہیں۔ اس لیے ڈیزائن کا مرکزی نقطہ صرف "مواد کو اوپر کی طرف منتقل کرنا" نہیں بلکہ پورے چڑھاؤ کے دوران مکس کی یکسانیت برقرار رکھنا اور علیحدگی کو روکنا ہے، تاکہ فرنٹ اینڈ لینیئر اسکیلز کے ذریعے حاصل کردہ تناسب کی درستگی ایک گرام بھی ڈرائیف کے بغیر پیکیجنگ مشین تک پہنچے۔
2. مکسنگ کے منظر میں مختلف کردار
گلوبل پروڈکٹ فیملی کے اندر، ایک ہی نام کے کنورٹرز مختلف سسٹمز میں بہت مختلف کام انجام دیتے ہیں: پفڈ فوڈ لائنز کو ایک ہی پروڈکٹ کو اعلیٰ رفتار سے ہینڈل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ نٹ لائنز کو ٹوٹنے سے بچانے کے لیے کم رفتار ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مکسنگ اور پیکیجنگ سسٹم کا انکلن کنورٹر تین خاص چیلنجز پر مرکوز ہے جو مکس میٹیریلز کے لیے منفرد ہیں:
مکس کی یکسانیت کو برقرار رکھنا
●: بلینڈنگ کے بعد، بھاری نٹس اور ہلکے سوکھے پھل انکلن کے وائبریشن کے تحت آسانی سے دوبارہ الگ ہو سکتے ہیں۔ گلوبل بیلٹ کی رفتار، لیئر کی موٹائی اور نرم میٹیریل گائیڈنس کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ بلینڈ پورے سفر کے دوران ایک یکساں عرضی سیکشن برقرار رکھے۔
الگ ہونے اور واپس لُڑھکنے کو روکنا
●: شدید انکلن پر، گول نٹس نیچے کی طرف لُڑھکنے کا رجحان رکھتے ہیں جبکہ پتلا سوکھا پھل پیچھے رہ جاتا ہے۔ اس سامان میں مطابقت پذیر انکلن اینگل اور ریٹیننگ سٹرکچر کا استعمال کیا گیا ہے جس میں کم میٹیریل بیڈ ہے تاکہ ہر ذرّہ کی شکل مستقل طور پر ایک ساتھ چڑھے۔
ایک متحدہ چڑھاؤ، ایک ان فیڈ نقطہ
●: کئی اوپر والے سٹریمز ایک ہی بہاؤ میں مل جاتے ہیں، جسے ایک واحد کنوریئر کے ذریعے پیکیجنگ مشین کے بلند ہاپر تک اٹھایا جاتا ہے — جس سے پلانٹ کی جگہ کو آسان بنایا جاتا ہے اور پیکیجنگ مشین کو ایک مستقل، لگاتار فیڈ دیا جاتا ہے۔
3. ساخت اور تشکیل
گلوبل انکلنڈ کنوریئرز کا فریم غذائی معیار کے سٹین لیس سٹیل سے بنا ہوتا ہے اور مختلف ذرات کی شکلیں اور گرنے کی اونچائی کے مطابق یا تو ایک ہموار بیلٹ کے ساتھ کم کلیٹس، یا ماڈولر فلائٹڈ بیلٹ، یا بکٹ فارمیٹ میں دستیاب ہوتے ہیں۔ مشین میں سٹین لیس فریم کے ساتھ قابلِ تنظیم ٹانگیں، گیئرڈ موٹر اور گارڈ کے ساتھ ڈرائیو یونٹ، ٹینشننگ ڈیوائس، بیلٹ رن ٹریکنگ پروٹیکشن، ریٹرن سائیڈ اسکریپر، ان فیڈ اور ڈسچارج ٹرانزیشن ٹرافس شامل ہیں، اور اختیاری وائبریٹرز اور لیول سینسرز بھی دستیاب ہیں۔ انکلن اینگل، بیلٹ اسپیڈ اور لفٹ ہائٹ تمام تر ویب سائٹ کے مطابق انجینئر کی گئی ہیں — عام طور پر اینگلز 30° سے 45° کے درمیان ہوتے ہیں۔
4. اہم خصوصیات
مکس کے لیے مخصوص کنوریئنگ پروفائل
● : بیلٹ کی رفتار، زاویہ اور بیڈ کی گہرائی کو اس طرح مشترکہ طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے کہ مکس مسلسل جھکاؤ کے ساتھ اوپر کی طرف حرکت کرتا ہے، نہ کہ خود کے خلاف لُڑھکنے کے ذریعے، جس سے کثافت پر مبنی الگ ہونے کو مکینیکل سطح پر روکا جاتا ہے۔
نرم ان فیڈ اور کشننگ
● : ان فیڈ پر ایک بفر شدہ ٹرانزیشن مکس کو جمع کرنے والی بیلٹ سے نیچے گرنے سے روکتی ہے، جو اثرِ برخورد کی وجہ سے الگ ہونے اور بادام کے ٹوٹنے کا باعث بن سکتی تھی۔
کم پروڈکٹ بیڈ ڈیزائن
● : بیڈ کی اونچائی کو اس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے کہ نیچے کا مواد اوپر کی تہوں کے دباؤ میں نہ آئے، جبکہ اوپر کا مواد واپس لُڑھک نہ سکے — بڑے اور چھوٹے ذرات ایک ساتھ چڑھتے ہیں۔
موحد لِفٹ اور مرکزی فیڈ
● : ایک کنوریئر متعدد داخلی سٹریمز کو ضم کرتا ہے اور پیکیجنگ مشین کے بلند ہاپر کو مستقل اور یکساں طور پر فراہم کرتا ہے، جس میں خودکار شروع اور بند ہونے کے لیے لیول سگنلز موجود ہوتے ہیں۔
واپسی والی سائیڈ کی خودکار صفائی
● : واپسی والے سکریپرز مسلسل چپکے ہوئے باریک ذرات کو دور کرتے رہتے ہیں، جس سے بند ماحول میں رسوب کے جمع ہونے کو روکا جاتا ہے اور مختلف بیچوں کے درمیان آلودگی کا خطرہ ختم ہو جاتا ہے۔
VFD لائن انٹر لاکنگ
● : بیلٹ کی رفتار سامنے کے وزن کے رِتھم اور پیچھے کے پیکیجنگ کی رفتار سے منسلک ہوتی ہے؛ اگر مواد کی کمی ہو تو خود بخود سست ہو جاتی ہے، اور اگر راستہ بند ہو جائے تو روک دی جاتی ہے — اچانک حالات کبھی بھی مکس کی یکسانی کو تباہ نہیں کر سکتے۔
5. صفائی اور غذائی حفاظت کا ڈیزائن
کن ویئر غذا کے براہ راست رابطے میں آتا ہے اور اسے ایف ایس ایم اے کے صفائی کے اصولوں کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے: غذائی رابطے والے حصے غذائی معیار کے سٹین لیس سٹیل کے ہوتے ہیں، اور بیلٹ بھی غذائی معیار کا ہوتا ہے (غذائی معیار کا پی وی سی یا ماڈولر پلاسٹک بیلٹ اختیاری ہے)؛ فریم میں مسلسل گول ویلڈز استعمال کی گئی ہیں تاکہ کوئی جگہ موجود نہ ہو جہاں آلودگی جمع ہو سکے؛ ڈرائیوز اور بجلی کے اجزاء کو دھونے کے ماحول کے لیے مناسب طریقے سے تحفظ فراہم کیا گیا ہے؛ ان فیڈ اور ڈس چارج کے درمیان منتقلی ہموار ہے اور کوئی کنارہ نہیں ہے جہاں غذا پھنس سکے؛ اور سکریپرز اور کیچ سٹرکچرز کی مدد سے باقیات کو قابو میں رکھا جاتا ہے۔ کھلی تعمیر شفٹ کے اختتام پر جلدی سے معائنہ اور صفائی کی سہولت فراہم کرتی ہے۔
6. لائن سینرجی
مکسنگ اور پیکنگ سسٹم میں، جھکی ہوئی کنوریئر لینئر اسکیلز اور پیکنگ مشین کے درمیان ریلے کا کام کرتی ہے: یہ بلینڈ شدہ مواد کو کلیکٹنگ کنوریئر سے وصول کرتی ہے، اسے پیکنگ مشین کی ضروری بلندی تک اٹھاتی ہے، اور اسے پیکنگ کے رِدَم کے مطابق مستقل شرح سے فیڈ کرتی ہے۔ اس کے لیول سگنلز پوری لائن میں شیئر کیے جاتے ہیں، جس سے ایک بے داغ 'وزن کرنا → ملانا → اوپر جانا → پیک کرنا' کی ترتیب بنتی ہے، جس میں ایک لنک میں ہونے والے ہر رُکنے کو پوری لائن محسوس کرتی ہے اور اس کا جواب دیتی ہے۔
7. ہدف اسکیناریوز
یہ کنوریئر ہر اس مکسنگ-پیکنگ لائن کے لیے مناسب ہے جسے بلینڈ شدہ مصنوعات کو اونچی ان فیڈ تک اٹھانا ہو: پیکنگ سے پہلے مکسڈ نٹس، مکسڈ سوکھے پھل، ملٹی فلیور سینک پاؤچز اور ملٹی گرین سیریل، اسی طرح وہ انتظامات جہاں پلانٹ میں سطح کا فرق ہو اور پیکنگ مشین کی ان فیڈ مکسنگ سیل سے اوپر ہو۔
8. حوالہ جاتی تکنیکی پیرامیٹرز (ہر منصوبے کے مطابق ترتیب دیے جا سکتے ہیں)
| آئٹم | حوالہ قیمت |
| کنوریئرنگ فارمیٹ | فلیٹ بیلٹ کے ساتھ کم کلیٹس / ماڈیولر فلائٹڈ بیلٹ / بکٹ (مواد کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے) |
| جھکاؤ کا زاویہ | عام طور پر ۳۰°–۴۵°، مقام کے مطابق انجینئر کیا گیا |
| لفٹ بلندی | پیکنگ مشین کی ان فیڈ بلندی کے مطابق |
| بیلٹ اسپیڈ | وی ایف ڈی کنٹرول کردہ، اوپر کی طرف / نیچے کی طرف کے رِدَم کے ساتھ منسلک |
| فریم کا مواد | غذائی معیار کا سٹین لیس سٹیل 304 (316 اختیاری) |
| بلٹ | فوڈ گریڈ پی وی سی / ماڈیولر بیلٹ، اختیاری |
| صاف کرنے کے لوازمات | واپسی اسکریپر، بفر شدہ ان فیڈ / ڈسچارج ٹراؤگز، اختیاری وائبریٹرز |
۹۔ گلوبل کے بارے میں
گلوبل سنیٹری کنوریئر پیٹی لمیٹڈ (شنگھائی لِنگان آلات سازی کمپنی لمیٹڈ) کی بنیاد ۲۰۱۹ء میں رکھی گئی۔ اس کی مرکزی انجینئرنگ ٹیم کو کھانے کے سامان کے منتقل کرنے اور پیکیجنگ کے آلات میں ۱۰ سال سے زائد کا تجربہ حاصل ہے، اور یہ ڈیزائن کے فلسفے "صحت پہلے · حفاظت پہلے" کو اپناتی ہے۔ ہمارے مصنوعات FSMA کے صحت مند ڈیزائن کے رہنمائی نوٹس کے مطابق ہیں اور یکجا مکس کرنے، تناسب طے کرنے، منتقل کرنے اور پیکیجنگ کے حل فراہم کرتی ہیں۔
10. انتخاب اور سروس
ہمیں اپنا مرکب مخلوط، ذرات کی شکلیں، صلاحیت اور مقامی سطح کا فرق بھیجیں۔ گلوبلو زاویہ، رفتار اور بیلٹ کی چوڑائی کے انتخاب کو مکمل کرے گا اور غیر جُدا ہونے والے نقل و حمل کے حل کی جگہ پر تصدیق کی حمایت کرے گا۔