Kosáremelő-Gyümölcs- és diócsomagoló mérőrendszer

Termékpozíció: A „finom szállító” a nagy értékű diófélék számára A diófélék mérési és csomagolási rendszerében a vödrös emelő feladata a macadamia-diók, a hámozott mandulamagok és hasonló anyagok emelése az alsó szintről a többszörös fejes mérleg magasabban elhelyezett adagolóedényébe. Ellentétben az általános ömlesztett anyagokhoz használt vödrös emelőkkel, a Globule dióvonal-vödrös emelőt már a tervezés kezdetétől egyetlen alapvető elv mentén fejlesztették: a nagy értékű diófélék nem tűrnek durva kezelést. Egyetlen egész, duzzadt macadamia-dió vagy egy tökéletesen épségben maradt mandulamag közvetlenül meghatározza egy teljes tétel minőségi osztályát és eladási árát. Ezt a gépet a nagy értékű diófélék „finom szállítójaként” definiáljuk: alacsony sebesség, kis vödrök és puha, leejtésmentes átadás biztosítja minden dió védelmét a függőleges emelés teljes ideje alatt.

Valós problémák a diófeldolgozásban
A mogyoróosztályozó és -csomagoló üzemekben leggyakrabban előforduló veszteség ritkán keletkezik magában a feldolgozási lépésben – hanem a gépek közötti „durva szállítás” során. A hagyományos, nagy sebességű emelők nagy méretű vödrökkel megkaparják, elhajítják és leejtik a terméket, ami miatt a mogyorók egymással ütköznek, és a vödrök falainak csapódnak. A közvetlen eredmény a héjak eltörése, a magok eltörése és a felületi karcolások. A magas értékű anyagoknál, például a kemény héjú, de mégis finom macadamia mogyorónál és az egész magos megjelenést megőrizni kötelező mandulamagoknál bármely törésarány-növekedés azonnal megsokszorozza a pénzügyi veszteséget. Ez éppen az alapvető különbség egy Globule mogyoróemelő és egy általános célú emelő között.

Hat tervezési jellemző a finom emeléshez

1. Alacsony sebességű működés.
A gép teljesen frekvenciavezérelt, és olyan alacsony sebességtartományban működik, amelyet a mogyorók jellemzőihez hangoltak. A vödrök simán haladnak, és finoman kaparják fel az anyagot, így a hajítás és a leejtés okozta ütőhatást már forrásuknál csökkentik.

2. Kisebb vödrök pontos kisürítéssel.
A vödörkapacitás a kis tételű, pontos mérések ritmusához van igazítva. Minden vödör kis, egyenletes terhelést szállít, és a felső kisürítés szorosan együttműködik a következő fokozat fogadó eszközével, így stabil, szabályozható termékáramot hoz létre, amely egységes anyagot juttat a többszegmenses mérlegbe.

3. Lágy, lejtőmentes átadás.
A be- és kimenet is puha befogadó és vezető szerkezetekkel van ellátva. A mogyorók soha nem érnek szabadon le az eszközcsatlakozásoknál – „csúsznak” a vezető felületeken egyik fokozatról a másikra, így minimalizálva az ütközési hatást.

4. Higiénikus vödrök és érintkezési felületek.
A vödröket élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból mélyhúzással készítik, éles sarkok és halott zónák nélkül. A zárt burkolat megvédi a nagy értékű termékzónát a por és idegen anyagoktól, miközben megakadályozza a kifolyást és a hulladék keletkezését.

5. Sérülésgátló részletek.
A belső felületek simák, hegesztési salak nélküli kivitelűek, és átmeneti görbülettel vannak kialakítva. Az automatikus feszítőmechanizmus megakadályozza a lánc lazulását, így elkerüli a rezgést és a csattanást; az alacsony üzemzavar-zajszint további bizonyítéka a termék „finom kezelésének”.

6. Könnyű tisztítás és karbantartás.
A zárt burkolat szervizajtókkal és ellenőrző ablakokkal van felszerelve, így a működés egy pillantással áttekinthető. Az egész szerkezet könnyen szétszerelhető és mosható, így illeszkedik egy élelmiszer-gyár napi tisztítási és fertőtlenítési rutinjához.

Higiéniára figyelünk elsősorban · Biztonságra figyelünk elsősorban
2019-ben alapítottunk, mérnöki csapatunk több mint tíz évnyi tapasztalattal rendelkezik az élelmiszer- és higiénikus szállítástechnikában, és minden gépet szigorúan az FSMA higiénikus tervezési elvei szerint tervezünk. A gömbös emelő minden olyan része, amely érintkezik a mogyoróval, élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból és élelmiszerrel érintkező anyagokból készül, sima hegesztésekkel, lefolyós kialakítással és higiénikus halott pontok hiányával – így megfelel a magas minőségű mogyorófeldolgozók tisztítási szabványainak.

Rendszerintegráció és kiválasztás
A Globule mogyoró súlyozási és csomagolási rendszer a többszörös fejű mérlegből, rozsdamentes acél platformból, vödrös emelőből, ferde szállítószalagból, rezgő adagolóból, ellenőrzőmérleg-kombinációs gépből és átadó forgóasztalokból áll. Vödrös emelőnket testreszabhatjuk a felemelési magasságra, a vödrök méretére és a kiürítés irányára úgy, hogy illeszkedjen az Ön gyártóüzemének elrendezéséhez és csomagolási ritmusához; így zavarmentesen kapcsolódik a többszörös fejű mérleg emelt adagolóedényéhez és a ferde szállítószalaghoz, folyamatos, rugalmas anyagáramot biztosítva: felemelés → súlyozás → csomagolás.

A Globule mogyoró vödrös emelő kiválasztása azt jelenti, hogy minden értékes mogyorót tiszteletben tartunk – kevesebb ütközés, jobb megjelenés és nagyobb nyereség az Ön vállalkozásának.

Műszaki és alkalmazási megjegyzések

A sebesség követi a terméket, nem fordítva.
A változófrekvenciás meghajtás nem rögzített beállítás, hanem egy működési tartomány: a vonalfelügyelő tovább csökkentheti a lift sebességét különösen törékeny termékek – például vékonyhéjú makadámia vagy pirított mandula magjainak – kezelésekor, illetve növelheti azt a biztonságos tartományon belül keményebb termékek esetén. Mivel a vödrök kicsik és a terhelések könnyűek, még a tartomány felső határa sem okozza a hagyományos egységeknél jellemző erőteljes kanalazást és elhajítást.

Zavartalan átadás a mérési szakaszra .
A liftkisülés az a pont, ahol a tömeges rendszerek legtöbbje olyan áramlásingereket hoz létre, amelyek zavarják a lefelé eső mérlegelést. A mi liftünk szabályozott, kis edényes kisülése – kombinálva a mérlegedény puffer szakaszával – egyenletes anyagáramot biztosít, amely mérhetően stabilizálja a többszörös fejes mérlegelő által a pontos grammvezérléshez igényelt tápáramlás-egyenletességet.

Pormentesség szabványos felszereltségként.
A beépített burkolat szabályozott módon szellőztetett, így a finom mogyorópor és apró töredékek nem kerülnek a műhelybe, hanem bent maradnak; a tisztításhoz való hozzáférés előre tervezett, nem improvizált.

Az Ön elrendezéséhez igazodva építették.
A felemelési magasság, a kiömlés iránya, a bemeneti nyílás helyzete és a vödör mérete minden egyes projekt esetében külön-külön tervezett. Mérnökeink felmérést végeznek az Ön gyárában, ellenőrzik a szabad helyet és a hozzáférhetőséget, majd olyan emelőt szállítanak, amely minimális építőipari beavatkozással illeszkedik be a termelési vonalba.

Szolgáltatás és támogatás
Minden Globule gépet a gyártó mérnöki csapata támogat: helyszíni telepítési útmutatás, üzembe helyezés és kezelőképzés; gyors reakcióidővel rendelkező pótalkatrész-szolgáltatás vödrök, láncok és érzékelők számára; valamint karbantartási, higiéniai és hibaelhárítási dokumentáció kínai és angol nyelven is. Olyan berendezéseket gyártunk, amelyeket magunk is hajlandók vagyunk karbantartani – ez az a színvonal, amelyet tíz évnél hosszabb mérnöki hagyományunk követel meg.