Gyors visszahajtásos – másodlagos csomagolórendszer

1. Termékáttekintés

A gyors visszavezető szállítószalag a másodlagos csomagolóvonal pufferelő és visszavezető egysége . Megoldja minden csomagolóvonal egyik gyakori problémáját: amikor egy lefelé irányuló gép rövid ideig leáll vagy megváltoztatja a tempóját, a felső szakaszból érkező kész csomagok gyorsan felhalmozódnak az átadó szakaszon, összenyomják egymást, sőt a legrosszabb esetben összetörik – így kényszerítve a leállást és kézi takarítást. Az optimalizált gyors visszatérő mozgásgörbe a gyors hátrafelé mozgó szállítószalag enyhe előrefelé táplálás és gyors visszatérés között váltogat, így a kész csomagokat rövid, ellenőrzött lépésekben továbbítja előre: ha az elülső rész blokkolva van, a paklik nem halmozódnak fel a szállítólapra – egyszerűen helyben várakoznak, és akkor indulnak újra, amikor felszabadul a hely.

2019-ben alapították, több mint tíz éves higiénikus szállítási tapasztalattal rendelkező mérnöki csapat vezetésével; a Globule az FSMA higiénikus tervezési irányelvei szerint tervezi termékeit. Azzal, hogy alacsony törési ráta a fő mutatója, valamint helytakarékos, alacsony karbantartási költségű és rugalmas helyszíni telepítési lehetőséget kínál, a gyors visszafelé működő szállítószalag a másodlagos csomagolóvonal kompakt, magas értékű és rugalmas puffere.

2. Működési elv: Miért „gyors visszafelé”?

A gyors visszafelé működő szállítószalag ingadozó szállítási elvet alkalmaz: a szállítólap először lassan halad előre a kész csomagokkal egy lépést, majd gyorsan visszatér a kiindulási helyzetbe, hogy várja a következő csomagcsoportot. Ez a „lassú előre, gyors vissza” ciklus folyamatosan, megszakításmentesen, alacsony hatású módon továbbítja a csomagokat:

Kíméletes betáplálás

● — az előrefelé mozgás alacsony sebességgel és alacsony gyorsulással zajlik; a csomagok megőrzik távolságukat ütközés vagy egymásra rakódás nélkül, és a fóliafelületek nem sérülnek meg dörzsölés miatt;

Gyors visszatérés

● — a visszatérési fázis terhelésmentes és gyors, soha nem érinti a szállítólapra helyezett csomagokat, így a ciklusveszteség minimális, és a folyamatos ellátás biztosított;

Rezgés-csökkentett görbe

● — a gyors visszatérő mozgásgörbe különlegesen optimalizált, így az irányváltáskor fellépő rezgés erősen csökkentve van — ez megóvja a csomagok integritását, és meghosszabbítja a keret és a hajtás élettartamát;

Állj-meg-ahogy-mész

● — fényelektromos érzékeléssel a szállítószalag automatikusan leáll, ha a lefelé irányuló szakasz el van torlaszolva, így csak egy kis puffercsomag-készletet tart fenn a szalagon, és megelőzi a „halmozódás halomként” jelenség láncreakcióját.

3. Tipikus alkalmazások a másodlagos csomagoló vonalon

Előkötő puffer

1. — egy gyors hátsó szakasz a kötőgép előtt kiegyenlíti a többszegmenses újraellenőrző kimenete és a kötőgép közötti ütemeltérést, így a befűtés folyamatos marad, anélkül hogy anyag halmozódna fel;

Előcsomagoló sorbaállítás

2. — rugalmas pufferképzés a végleges csomagoló berendezés (nagyzacskó/karton) előtt, így a kartondoboz-csere vagy rövid zárás-megállás nem állítja le a felső folyamatot;

Sorátvitel és átmenet

3. — hosszú szállítószalag-szakaszok lecserélése kompakt, ingadozó szerkezetére a szállítás és átadás elvégzéséhez szűk helyeken, így az egész gyártósor tömörebb lesz.

4. Megkülönböztető előnyök

A gyors visszafelé működő szállítószalag négy egyértelmű előnnyel bír a másodlagos csomagolási forgatókönyvben az átlagos szíj- és rezgőszállítókhoz képest:

Alacsony törési ráta

● — e gép legfontosabb jellemzője. Lassú előre/gyors vissza működés és a rezgés-csökkentő görbe teljesen ütközésmentessé teszi a törékeny, szépen nyomtatott kész csomagokat a pufferelés során;

Tér takarékos

● — az ingadozó szállítás nem igényel hosszú szakaszt a puffer-térfogat biztosításához, így jelentősen lerövidíti a gyártósor hosszát és felszabadít értékes padlóterületet;

Kisebb karbantartási költség

● — nincs szíjvezetési probléma, nincs hordócsapágy-elhasználódás — kevesebb mozgó alkatrész és egyszerű felépítés kevesebb karbantartást és kevesebb pótalkatrészt igényel;

Rugalmas helyszíni telepítés

● — A hossz, a szélesség, a lépésköz és a ritmus egyaránt testreszabható helyszínen; a Globule vonalvizsgálati szolgáltatásával együtt a telepítés egyszerűen ‘csatlakoztass-és-működj’ típusú.

5. Műszaki adatok (a hivatalos brosúrából)

6. Higiénia, biztonság és karbantartás

A gép élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélt használ higiénikus kivitelben – nincsenek szíjak, nincsenek szennyeződést megkötő polcok, közvetlenül lemosható felülettel, az FSMA szanitári tervezési előírásainak megfelelően. A mozgó alkatrészek teljesen védettek biztonsági kapcsolókkal, és a mért zajszint csupán 65 dB – messze a gyári határértékek alatt – így a munkavállalók csendes, biztonságos munkahelyet kapnak. A rutin karbantartás kizárólag a lengő mechanizmus és az érzékelők időszakos ellenőrzését foglalja magában, ezért a leállásidő elhanyagolható.

Méretezés az Ön ritmusához – mert egy gyors hátsó szakasz pufferkapacitása a lépéshossztól, a ciklusidőtől és a lemez hosszától függ, a Globule minden egységet a tényleges csomagáramlás alapján méretez: a perceként érkező csomagok számától, a lefelé irányuló gép szünetének időtartamától és a lemezen elfogadható puffer-mennyiségtől. Az eredmény egy olyan szakasz, amely semmiképpen sem okoz hiányt a kötegelőnél, de nem is árasztja el – egy igazi plug-and-play puffer pontosan ott, ahol a vonalon a ritmus-ingadozás bekövetkezik.

7. Vonali koordináció és szerviz

A Globule megoldásokat kínál az egész gyártósor szemszögéből: a gyors visszafutó szalagot egyidejűleg tervezzük és üzembe helyezzük a vödrös emelővel, a rezgő adagolóval, a többfejes mérleggel, a szállítószalagokkal, az állítható rozsdamentes platformmal, a kötözőgéppel és a csomagoló géppel együtt, és bármely kritikus ponton „ritmus-pufferként” építjük be a sorba. 2019 óta a „Higiéniát előtérbe · Biztonságot előtérbe” elvet követjük, és kiválasztási tanácsadást, helyszíni felmérést, egyedi gyártást, telepítést és üzembe helyezést, valamint távoli műszaki támogatást nyújtunk – így végleg megszabadítjuk a másodlagos csomagolósort a „halmozás – leállás – takarítás” ciklustól.

Műszaki adatok összefoglalása

● Maximális sebesség: 12 m/perc; zajszint ≤70 dB (65 dB mért érték); alacsony töréskockázat; optimalizált, alacsony rezgésű visszafutó ív; helytakarékos; egyedi, helyszíni telepítés.