Kiire tagumine – teisene pakkimissüsteem

1. Toote ülevaade

Kiire tagasikäiguga konveier on teise taseme pakkimisliini puhverdus- ja tagasitõmbumisüksus. see lahendab iga pakkimisliini ühise probleemi: kui allavoolu asetsev masin peatub lühikeseks ajaks või muudab oma töötempi, kogunevad valmispakitud tooted ülevalavoolu suunas kiiresti üleandmisosale, suruvad teineteist ja saavad halvimal juhul puruks — põhjustades seiskumise ja käsitsi puhastamise vajaduse. Kasutades optimeeritud kiiret tagasitõmbumisliikumiskurvi, kiire tagasikäiguga konveier liigub tsükliliselt kergelt edasi suunatud toidetamisest kiirele tagasitõmbumisele, tarnides valmispakitud tooteid edasi lühikestes, kontrollitud sammudes: kui ees on takistus, ei kogune laual olevad pakid mäeks — nad lihtsalt ootavad paigas ja liiguvad edasi, kui ruumi vabaneb.

Globule asutati aastal 2019 inseneriteamaga, kellel on rohkem kui kümme aastat kogemust sanitaarkonveierite valdkonnas. Globule disainib vastavalt FSMA sanitaarprojekteerimise suunistele. Selle põhiindikaatoriks on madal purunemise määr sanitaarsus, lisaks ruumisäästlikkus, madal hoolduskulu ja paindlik paigaldus kohapeal. kiire tagasikonveier on kompaktne, kõrgelt väärtustatud paindlik puhver sekundaarsete pakendusliinide jaoks.

2. Tööpõhimõte: Miks „Kiire tagasi“?

Kiire tagasikonveier kasutab tagasitõmbuvat transpordipõhimõtet: alus liigub esmalt aeglaselt edasi valmispakenditega ühe sammu võrra, seejärel tagasi kiiresti algasendisse järgmise rühma ootamiseks. See „aeglane edasi, kiire tagasi“ tsükkel tagab pakendite katkematut, väikese mõjuga edasiliikumist:

Kergeme toitmismisega

● — edasiliikumisfaasis toimub liikumine madala kiiruse ja madala kiirendusega; pakendid säilitavad oma vahekauguse ilma kokkupõrgete või kuhjumisteta ning kilepinnad ei kahjustu üldse;

Kiire tagasiliikumine

● — tagasiliikumisfaasis on alus lahti ja liigub kiiresti, puudutamata kunagi pakendeid alusel, mistõttu on tsüklikaotus minimaalne ja pidev varustus tagatud;

Vibratsioonivähendatud kõver

● — kiire tagasiliikumise liikumiskõver on eriliselt optimeeritud nii, et pöördvibratsiooni tugevalt vähendatakse – see kaitseb pakendite terviklikkust ning pikendab raami ja mootorijuhtsüsteemi eluiga;

3. Tüüpilised rakendused sekundaarsetes pakendusliinides

● — fotoelektrilise tuvastuse abil peatab konveier automaatselt liikumise, kui allavoolus asuv osa on takistatud, hoides laual ainult väikest pakendite puhvrit ja vältides „kogunemist kuhjadena“ põhjustatud ketireaktsiooni.

3. Tüüpilised rakendused sekundaarsetes pakendusliinides

Eelkoonduripuhver

1. — kiire tagumine sektsioon koondurmasina ees võtab vastu kiiruseerinevuse mitmepealsete kaalumismasinatega ja koondurmasinaga, säilitades sissetoote pidevuse ilma kogunemiseta;

Eelpakendaja järjekord

2. — moodustab paindliku puhvri lõpp-pakendusmasina (suurpakend/karton) ees, nii et kartonivahetus või lühike sulgemispause ei peata ülevalavoolus tootmist;

Liini ülekanne ja üleminek

3. — asendades pikkade konveieritega liikumise oma kompaktse tagasitagurase struktuuriga, et täita ülekanne ja üleminek kitsastes ruumides, muutes kogu joone kompaktemaks.

4. Erinevus eelised

Täiustatud tagasitagurase konveieri puhul on teises pakendamisstsenaariumis neljast selgelt eristuvast eelisest võrreldes tavaliste vöötkonveierite ja vibratsioonkonveieritega:

Madal purunemise määr

● — selle masina esimene näitaja. Aeglaselt edasi/kiiresti tagasi pluss vibratsiooni vähendav kõvera kuju hoiab kahjustumisohus, ilusalt trükitud valmispakkide täiesti kokkupõrkevabas olekus puhverdamise ajal;

Ruumipäästev

● — tagasitaguranev liikumine ei vaja puhvermahtu hoitmiseks pikka käiguulatust, lühendades oluliselt joone pikkust ja vabastades väärtuslikku põrandapinda;

Madalam hoolduskulu

● — vöö jälgimisprobleemid puuduvad, vedruvõllade kulutus puudub — vähem liikuvaid osi ja lihtsam ehitus tähendab vähemat hooldust ja vähem varuosasid;

Kohapealne paigaldus on paindlik

● — pikkuse, laiuse, sammu ja rütmiga saab kohapeal kohandada; ühendatuna Globule’i joonistusteenusega on paigaldus lihtsalt ühenda ja kasuta.

5. Tehnilised andmed (ametlikust brošüürist)

6. Hügieen, ohutus ja hooldus

Masin kasutab toiduohutusega sobivat roostevabast terasest materjali hügieenilise konstruktsiooniga – ilma vöönditeta, ilma mustuse kogumiseks sobivate riiuliteta, otseselt puhastatav põhjaga, vastavalt FSMA hügieenilisele disainile. Liikuvad osad on täielikult kaitstud ohutuslukkudega ning mõõdetud müra on vaid 65 dB – palju madalam kui tehase piirangud – tagades operaatortele vaikse ja ohutu töökoha. Tavaline hooldus piirdub perioodiliste kontrollidega tagasiliikumisega töötava mehhanismi ja sensorite kohta, mistõttu seiskumisaeg on täiesti ebaoluline.

Suuruse määramine teie töörütmile – sest kiire tagumise sektsiooni puhvermaht on määratud sammupikkuse, tsükliajaga ja lauda pikkusega; Globule suurustab iga üksuse tegeliku pakendivoolu järgi: pakendite arv minutis, alljärgmise masina pauside kestus ja lubatav puhvermaht laual. Tulemuseks on sektsioon, mis ei põhjusta köitjale toidupuudust ega ülekoorma seda – tõeline ühenda-ja-tööta puhver täpselt selles teie tootmisjoone kohas, kus tekib rütmihälve.

7. Liini koordineerimine ja teenus

Globule pakub lahendusi terve liini vaatenurgast: kiire tagasikäigukonveier võib olla disainitud ja seadistatud koos kotitõstukaga, vibratsioonitoituri, mitmepõhjaga kaaluga, konveieritega, roostevabast platvormist, sidumismasinaga ja pakkimismasinaga ning paigaldatud kui „rütmi puhver“ igas liini kriitilises kohas. Alates 2019. aastast järgime põhimõtet „Hügieen esimesena · Turvalisus esimesena“, pakkudes valikukonsultatsioone, kohtavalvet, kohandatud tootmist, paigaldust ja seadistust ning kaugtehnilist tuge — vabastades teie sekundaarset pakkumisliini lõplikult tsüklitest „kogunemine — peatumine — puhastamine“.

Spetsifikatsioonide kokkuvõte

● Maksimaalne kiirus 12 m/min; müra ≤70 dB (mõõdetud 65 dB); väike purunemise tõenäosus; optimeeritud vähevibratsiooniline tagasipöördumiskurss; ruumisäästlik; kohandatud paigaldus kohapeal.