Korv-tõstuk-Õlismaa pakendamise kaalumissüsteem

Toote asend: "Kaitsev kandja" kõrgväärtuslikele pähklitele Pähklite kaalumis- ja pakkimissüsteemis täidab kotitõstuk olulise ülesande, tõstes makadamiapähkleid, valgete mandlite tuumadeid ja sarnaseid materjale alumiselt korralt kõrgemale paiknevasse mitmepäisese kaaluriga hopperisse. Erinevalt tavalistest massmaterjalide kotitõstukitest oli Globule'i pähklite rea kotitõstuk projekteeritud juba esimestest päevadest ühe põhiprintsiibi alusel – kõrgväärtuslikke pähkleid ei saa kohelda karjatult. Üks terve, täis ja ümmargune makadamiapähkel või täiesti puhas mandlituum määrab otseselt terve partii klassi ja müügihinna. Me defineerime seda masinat kui kõrgväärtuslike pähklite "kaitsev kandja": madal kiirus, väikesed kotid ja pehme, langemiseta ülekanne hoiavad iga pähkla kaitstud olekus kogu vertikaalse tõstmise ajal.

Tegelikud valdkonna probleemkohad pähklite puhul
Kõige sagedasem kaotus, mida pähklite sortimis- ja pakkimistehased kogevad, tekib harva töötlemise etapis ise — see tekib masinatel vahel toimuvas „karmis transportimises“. Tavapärased kõrgkiiruslikud tõstukid suurte kotidega kiskuvad, viskavad ja lasevad toodet alla, põhjustades pähklite omavahelise kokkupõrke ja nende põrkumise koti seintega. Otsene tulemus on koore murdumine, tuumade purunemine ja pinnakirjad. Kõrgväärtuslike materjalide, näiteks makadamiapähklite — mis on küll kõvakoored, kuid siiski õrnad — ja pähklituumade puhul, millel peab säilima terve tuuma välimus, põhjustab iga murdumismäära tõus kohe ka finantskaotuste suurenemist. See ongi just põhilise erinevuse aluseks Globule pähklite tõstukite ja üldotstarbeliste tõstukite vahel.

Neli konstruktsioonilist omadust kergema tõstmise tagamiseks

1. Madalkiiruslik töö.
Seade on täielikult sagedusjuhitav ja töötab pähklite omadustele kohandatud madalkiirusvahemikus. Kotid liiguvad sujuvalt ja kiskuvad materjali kergelt, vähendades viskamist ja allalaskmise lööki alguses.

2. Väikesed kotid täpse väljatõmbega.
Koti maht on kohandatud väikese partii täppiskaalutamise rütmiga. Iga koti kannab väikest ja ühtlast koormat ning ülemine väljatõmbeava koostööd järgmise etapi vastuvõtaseadmega, tagades stabiilse ja reguleeritava tootevoolu, mis toidab mitmetäiselist kaalurit ühtlase materjaliga.

3. Pehme, langemiseta ülekanne.
Nii sissepääs kui ka väljapääs on varustatud amortiseerivate ja juhivate struktuuridega. Pähklid ei lange kunagi vabalt seadme ühenduskohtades – nad 'liuglevad' juhispindadelt ühelt etapilt teisele, vähendades kokkupõrkeid.

4. Hügieenilised kotid ja kokkupuutepinnad.
Kotid on sügavatõmmatud toiduohutuslikust roostevabast terasest ilma teravnurkadeta ja ilma surnud tsoonideta. Kapseldatud korpusega hoitakse tolmu ja võõrkehade eemal kõrgväärtuslik tooteala ning vältitakse valamist ja kaotusi.

5. Kahju ennetamise detailid.
Sisepinnad on siledad, ilma keevitusjäätmeteta, ja lõpetatud üleminekuradiustega. Automaatne pingutusmehhanism takistab keti löökmist ning välistab vibratsiooni ja plaksutamise; madal tööheli kinnitab veelgi toote „kergelt koheldavat“ loomist.

6. Lihtne puhastamine ja hooldus.
Suletud korpusele on paigaldatud hooldusukssed ja vaatlusaknad, nii et töö olek on üleüldiselt nähtav. Täielik konstruktsioon on lihtne lahti võtta ja pesta, sobides toidutööstuse tehase päevapärase puhastus- ja desinfitseerimisprotseduuriga.

Hügieen esmalt · Turvalisus esmalt
Asutatud 2019. aastal, toob meie insenermeeskond kaasa üle kümne aasta pikkuse kogemuse toidu- ja sanitaarvedude valdkonnas ning disainib iga masina rangelt vastavalt FSMA sanitaarkonstrueerimise põhimõtetele. Iga osa, millega puutuvad kokku pähklid, on valmistatud toiduohutuslikust roostevabast terasest ja toiduga kokkupuutuvatest materjalidest, siledate keevituste, ärkamisvõimalusega konstruktsiooniga ja ilma sanitaarsete „surnute piirkondadeta“ – vastavalt kõrgklassiliste pähkli töötlemise ettevõtete puhastusnõuetele.

Süsteemi integreerimine ja valik
Globule pähklite kaalumise ja pakkimise süsteem koosneb mitmepõhjalise kaaluriga, roostevabast terasest platvormist, kotitõsturist, kaldus konveerist, vibratsioonitoiturist, kontrollkaalur-kombinatsioonmasinast ja ülekannepöörduvatest laudadest. Meie kotitõsturit saab kohandada tõstekõrguse, koti spetsifikatsiooni ja väljatõstmise suuna poolest teie tehase paigutuse ja pakkimisrütmi järgi, et see ühenduks õhtsalt mitmepõhjalise kaaluri tõstetud hopperiga ja kaldus konveeriga, moodustades pideva ja paindliku materjali voolu: tõstmine → kaalumine → pakkimine.

Globule pähklite kotitõsturi valik tähendab iga kõrgelt väärtustatud pähkli austamist – vähem kokkupõrkeid, parem välimus ja suurem kasum teie ettevõttele.

Tehnilised ja rakenduslikud märkused

Kiirus, mis järgib toodet, mitte vastupidi.
Muutuva sagedusega juhtimine ei ole fikseeritud seade, vaid tööpiirid: liini juht võib kiirust vähendada veelgi, kui töödeldakse eriti kergesti purunenavaid tooteid, näiteks õhukesekoorilisi makadamiapähkleid või praetud mandlipähkleid, ning suurendada seda turvalises piiris kindlamate toodete puhul. Kuna kotid on väikesed ja koormad kerged, ei teki isegi ülemises tööpiirides tavaliste seadmete omaseid järske kogumis- ja heitmisliikumisi.

Sujuv edastus kaalumisfaasile .
Elevaatori väljund on koht, kus enamik masssüsteeme teeb lained, mis segaduse teevad alljärgnevas kaalumises. Meie elevaatori reguleeritud väikekastilise väljundiga koos kaalumishopri puhverosaga tagatakse ühtlane materjali vool – mis mõõtmatult stabiilisemaks muudab toidet, millele mitmepäis kaalur toetub täpse grammi kontrolli saavutamiseks.

Puru kontroll standardvarustusena.
Suletud korpuse õhuvahetus on reguleeritud nii, et peenike pähkli tolmu ja tükkidega ei paisutata töökoda, vaid need hoitakse sees; puhastusjuurdepääs on eelnevalt projekteeritud, mitte improvisatsiooniliselt korraldatud.

Loodud teie paigutuse järgi.
Tõstekõrgus, väljundsuund, sisendasukoht ja koti suurus on iga projektiga eraldi projekteeritud. Meie insenerid teevad teie tehases inspektsiooni, kinnitavad vabad mõõdud ja juurdepääsu ning tarnivad tõstuki, mis sobib liinasse minimaalse ehitustööga.

Teenindus ja toetus
Iga Globule seade on tootja insenerite meeskonna tagatud: paigaldusjuhendus kohapeal, seadme käivitamine ja kasutajate koolitus; reageeriv varuosade teenus kotidele, ahelatele ja sensoritele; dokumentatsioon hoolduse, hügieeni ja veaparanduste kohta nii hiina kui ka inglise keeles. Meie ehitame seadmeid, mida me ise valmis oleme hooldama – see on standard, mille nõuab meie üle kümne aasta pikkune inseneriteadus.