ระบบบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองสำหรับแท่นวางสินค้า

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

แพลตฟอร์มสแตนเลสคือ โครงสร้างที่ยกสูงขึ้นและฐานสำหรับยึดติด ของสายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง หน้าที่หลักของมันคือการจัดวางเครื่องบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง (เครื่องห่อความร้อน/เครื่องมัดรวม) ให้อยู่ในระดับความสูงที่เหมาะสม และจัดระเบียบพื้นที่รอบตัวเครื่องอย่างมีประสิทธิภาพ การยกเครื่องมัดรวมขึ้นไปติดตั้งบนแพลตฟอร์มนั้นไม่ได้ทำเพื่อความสวยงามเท่านั้น แต่เกิดจากตรรกะของกระบวนการสายการผลิต: หลังจากบรรจุภัณฑ์เสร็จสิ้นถูกยกขึ้นสู่ตำแหน่งโดยลิฟต์แบบถัง จัดแนวให้ตรง และตรวจสอบจำนวนหรือน้ำหนักแล้ว บรรจุภัณฑ์เหล่านั้นจำเป็นต้องเข้าสู่เครื่องมัดรวมผ่านช่องป้อนวัตถุดิบที่อยู่ในระดับสูง แพลตฟอร์มยังช่วย ‘พับ’ พื้นที่ที่เครื่องใช้บนพื้นให้กลายเป็นมิติแนวตั้ง ทำให้สายการผลิตมีขนาดกะทัดรัดยิ่งขึ้น และการเคลื่อนที่ของบุคลากรราบรื่นยิ่งขึ้น

ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2019 โดยทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีด้านอุปกรณ์สำหรับแปรรูปอาหารตามมาตรฐานสุขอนามัย บริษัทโกลบูลออกแบบผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับแนวทางการออกแบบเชิงสุขอนามัยตามกฎหมาย FSMA ซึ่งโครงสร้างพื้นฐาน (platform) ถือเป็นองค์ประกอบเชิงโครงสร้างที่ส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงของอุปกรณ์และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน จึงนับเป็นส่วนหนึ่งของระบบบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองที่ ‘มองไม่เห็นแต่ขาดไม่ได้’

2. หน้าที่ของโครงสร้างพื้นฐาน: มากกว่าเพียง ‘ชั้นวาง’

โครงสร้างพื้นฐานสแตนเลสในสายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองมีหน้าที่หลักสี่ประการที่ชัดเจน:

รองรับเครื่องห่อหุ้มแบบมัดรวม (bundling machine)

1. — พื้นผิวที่ใช้ยึดติดเครื่องจักรนั้นออกแบบให้สอดคล้องกับขนาดจริงและน้ำหนักของเครื่องจักรอย่างแม่นยำ ตัวอย่างเช่น เครื่องห่อหุ้มแบบมัดรวมของโกลบูลที่มีขนาดยาว × กว้าง × สูง เท่ากับ 2000 × 1150 × 1450 มิลลิเมตร และน้ำหนักประมาณ 750 กิโลกรัม จำเป็นต้องใช้โครงสร้างพื้นฐานที่มีความแข็งแรงในการรับน้ำหนักเพียงพอและผิวเรียบสม่ำเสมอ เพื่อให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้ด้วยความเร็วสูงโดยไม่สั่น ไม่เอียง หรือเคลื่อนคลาด

แก้ปัญหาความต่างของระดับความสูงระหว่างทางเข้าวัตถุดิบ

2. — การทำงานร่วมกับลิฟต์ถังและสายพานลำเลียง เพื่อให้บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปเข้าสู่เครื่องห่อแบบมัดรวม (bundler) ที่ช่องรับวัตถุดิบด้วยเส้นทางที่สั้นที่สุดและมีการเลี้ยวจำนวนน้อยที่สุด หลีกเลี่ยงการสึกหรอของพื้นผิวจากการลำเลียงในแนวเอียงเป็นระยะทางยาว;

การกำหนดระยะห่างระหว่างอุปกรณ์

3. — พื้นที่ฐานของแพลตฟอร์มกำหนดตำแหน่งสัมพัทธ์ของเครื่องห่อแบบมัดรวม (bundler) กับอุปกรณ์ข้างเคียง (เครื่องชั่งแบบหลายหัว multihead weigher, สายพานลำเลียงแบบเร็วกลับ fast-back conveyor, สายพานลำเลียงอื่นๆ) Globule ออกแบบระยะห่างที่เหมาะสมตามกระบวนการผลิต เพื่อให้ระบบล็อกเชื่อมโยง (interlock) ทำงานได้อย่างราบรื่น พร้อมทั้งเว้นพื้นที่ใช้งานสำหรับการตรวจสอบน้ำหนัก การคัดแยกสินค้าที่ไม่ผ่านเกณฑ์ และการเปลี่ยนม้วนฟิล์ม;

การจัดเตรียมทางเข้าออกสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

4. — บันได ราวป้องกัน และทางเดินสำหรับการบำรุงรักษา ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงตำแหน่งเปลี่ยนม้วนฟิล์ม แผงควบคุม HMI และจุดทำความสะอาด/บำรุงรักษาได้อย่างปลอดภัย โดยไม่จำเป็นต้องใช้บันไดแบบเสี่ยงอันตรายในการเปลี่ยนม้วนฟิล์มตามปกติ หรือในการปรับแต่งและล้างทำความสะอาด;

3. จุดเด่นด้านการก่อสร้าง

โครงสร้างรับน้ำหนักทำจากสแตนเลสทั้งหมด

● — เสา คาน และแผ่นพื้นทำจากสแตนเลสเกรดอาหาร ซึ่งให้ทั้งความแข็งแรงและความสะอาด ทนต่อสภาพแวดล้อมที่ต้องล้างทำความสะอาดบ่อยครั้ง และสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการออกแบบสุขาภิบาลตามกฎหมาย FSMA;

พื้นผิวต้านการลื่นพร้อมแผ่นกันลื่นรอบขอบ

● — พื้นผิวใช้แผ่นลวดลายกันลื่นแบบเช็กเกอร์ (chequer plate) และมีแผ่นกันลื่นรอบขอบ เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือหรือเศษวัสดุหล่นลงจากที่สูง

บันไดและราวจับตามมาตรฐาน

● — มุมเอียงของบันได ขนาดขั้นบันได และความสูงของราวจับสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยในอุตสาหกรรม เพื่อให้การปีนขึ้น-ลงปลอดภัยและสะดวก

ช่องยึดติดเครื่องจักรแบบมาตรฐาน

● — จุดยึดติดที่จัดวางไว้ล่วงหน้าและจุดอ้างอิงตำแหน่งตรงกับฐานรองรับของเครื่องมัดและแผ่นรองลดการสั่นสะเทือน ทำให้ติดตั้งเครื่องจักรได้อย่างรวดเร็วและจัดแนวได้แม่นยำ

โครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่ประกอบด้วยการยึดด้วยสลักเกลียว

● — แต่ละส่วนประกอบเข้าด้วยกันด้วยสลักเกลียว ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนหรือการเชื่อมบนไซต์งาน จึงลดระยะเวลาในการติดตั้ง เพิ่มความยืดหยุ่นในการย้ายสถานที่ และรองรับการขยายระบบในอนาคต

4. ความสะอาด ความปลอดภัย และการบำรุงรักษา

แพลตฟอร์มถูกออกแบบให้ใช้งานได้ถาวรในสภาพแวดล้อมของโรงงานแปรรูปอาหาร โดยโกลบูลยึดมั่นในหลักการ “ความสะอาดเป็นอันดับแรก · ความปลอดภัยเป็นอันดับแรก” ทั่วทั้งกระบวนการออกแบบ: โครงสร้างมีมุมโค้งมน ไม่มีชั้นวางที่กักเก็บสิ่งสกปรก ทำความสะอาดได้ทั่วทั้งพื้นผิวแบบเรียบสนิท; ราวจับเพื่อความปลอดภัยและระบบป้องกันการล้มบริเวณหัวบันไดและขอบดาดฟ้า; เส้นทางเดินสายไฟถูกจัดเก็บไว้ภายในท่อร้อยสายเพื่อขจัดความเสี่ยงจากการสะดุดหรือช็อตไฟฟ้า ด้วยจำนวนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยมาก การบำรุงรักษาจึงจำกัดอยู่เพียงการตรวจสอบวัสดุยึดตรึงและเช็ดทำความสะอาดพื้นผิวเท่านั้น ทำให้ต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งานต่ำมาก

ออกแบบมาอย่างแม่นยำเหมือนเครื่องจักร ไม่ใช่โครงสร้างชั่วคราวแบบแท่นรองรับ — ทุกแพลตฟอร์มที่โกลบูลสร้างขึ้นจะได้รับการพิจารณาเป็นโครงสร้างที่แม่นยำสูง วิศวกรของเราวิเคราะห์แรงรับน้ำหนักจากน้ำหนักตัวของเครื่องมัดแบบติดตั้งไว้ (dead weight) รวมทั้งน้ำหนักแปรผัน (live loads) ที่เกิดจากผู้ปฏิบัติงาน ม้วนฟิล์ม และเครื่องมือ จากนั้นตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนโครงสร้างและความสามารถในการรับแรงของรอยเชื่อมหรือข้อต่อแบบยึดด้วยโบลต์ให้สอดคล้องกับค่าที่คำนวณไว้ ก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการผลิต ความเรียบของพื้นผิวแผ่นรอง (deck flatness) จะถูกตรวจสอบในระหว่างการติดตั้ง เพื่อให้เครื่องมัดแบบวางตัวอยู่ในแนวระดับภายในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่กำหนด และรักษาระดับประสิทธิภาพการทำงานไว้ที่ ๘๐–๑๒๐ แพ็กต่อนาที พร้อมความแม่นยำของการชั่งตรวจสอบน้ำหนักที่ ±๐.๕ กรัม การตกแต่งพื้นผิวจะเลือกให้สอดคล้องกับระบบล้างทำความสะอาด (wash-down regime) ของโรงงานคุณ ส่วนขอบป้องกันรอบๆ จะออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์ม ซอง หรือเสื้อผ้าของผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวพันขณะใช้งาน สำหรับโครงการส่งออก เอกสารประกอบแพลตฟอร์ม — แบบแปลน ใบรับรองวัสดุ และแถลงการณ์ด้านความสามารถรับน้ำหนัก — จะจัดทำเป็นภาษาสองฉบับ เพื่อสนับสนุนแฟ้มเอกสารการตรวจสอบตามข้อกำหนด FSMA และการตรวจสอบโดยบุคคลภายนอก

๕. การจับคู่สายการผลิตและการปรับแต่งตามความต้องการ

แพลตฟอร์มเป็นหนึ่งในองค์ประกอบที่มีการปรับแต่งตามความต้องการมากที่สุดในสายการผลิต โกลบูลให้บริการแบบบูรณาการ การสำรวจพื้นที่จริง + การจัดวางผัง 3 มิติ + การตรวจสอบความมั่นคงของโครงสร้าง ความยาว ความกว้าง และความสูงของแพลตฟอร์ม ตำแหน่งบันได และช่องเปิดสำหรับให้บริการ จะถูกกำหนดจากแบบจำลองของเครื่องจัดเรียง (bundler model) ความสูงของจุดรับวัสดุ (infeed height) ความสูงของชั้นอาคาร ตำแหน่งอุปกรณ์รอบข้าง และทิศทางการเคลื่อนที่ของบุคลากร แพลตฟอร์มสามารถจัดส่งพร้อมกับลิฟต์ถัง (bucket elevator) เครื่องป้อนแบบสั่น (vibrate feeder) เครื่องชั่งแบบหลายหัว (multihead weigher) เครื่องลำเลียงแบบย้อนกลับเร็ว (fast-back conveyor) เครื่องลำเลียงทั่วไป (conveyors) และเครื่องจัดเรียง (bundling machine) หรือจะออกแบบเฉพาะตามความต้องการและติดตั้งเพิ่มเติมลงบนสายการผลิตที่มีอยู่แล้วก็ได้ โปรดส่งแบบแปลนโรงงานและรายการอุปกรณ์ของท่านมาให้เรา — วิศวกรของเราจะจัดทำข้อเสนอโดยละเอียดพร้อมการคำนวณภาระโหลด

6. คำมั่นสัญญาด้านบริการ

ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2019 เป็นต้นมา Globule ยึดมั่นในหลักการ "ความสะอาดเป็นอันดับแรก · ความปลอดภัยเป็นอันดับแรก" โดยให้การสนับสนุนแบบครบวงจร ตั้งแต่การให้คำปรึกษาในการเลือกใช้งานและการตรวจสอบความมั่นคงของโครงสร้าง จนถึงการติดตั้งจริงหน้างานและการรับรองความสมบูรณ์ ด้วยการเลือกใช้แพลตฟอร์มสแตนเลสจาก Globule สายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองของท่านจะได้รับฐานรองรับที่มั่นคงแข็งแรงและสอดคล้องตามมาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะ (พื้นฐานการออกแบบทั่วไป)

● ออกแบบมาเพื่อรองรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองแบบ Globule ขนาดประมาณ กว้าง 2000 × ลึก 1150 × สูง 1450 มม. / น้ำหนัก 750 กก.; รูปทรงของแพลตฟอร์มปรับแต่งตามผลการสำรวจพื้นที่จริง