- جامعہ جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
جامعہ جائزہ
1. پروڈکٹ کا خلاصہ
فاسٹ بیک کنوریئر پفڈ سینک پیکیجنگ لائن پر "مواد واپسی سیکشن" کی اہم مشین ہے۔ یہ مرکزی بہاؤ میں نہیں بیٹھتی بلکہ اس کے بائی پاس پر، اُچچ سطحی بفر ہاپر سے زائد مواد، متعدد سر وزن کرنے والی مشین سے زائد مواد اور پیکنگ اور معائنہ کے مراحل سے دوبارہ استعمال کے لیے درکار مواد کو کنٹرول شدہ رفتار سے لائن کے آغاز یا تقسیم کے نقطہ تک واپس بھیجتی ہے، تاکہ وہ پیداواری سائیکل میں دوبارہ داخل ہو سکے۔
کسی بھی اُچھی رفتار والی پفڈ لائن کا عملی حقیقت یہ ہے کہ متعدد سر وزن کرنے والی مشین مواد کو ترکیبی وزن کے چکروں میں لیتی ہے اور اس کی مواد وصولی کی فریکوئنسی مستقل طور پر تبدیل ہوتی رہتی ہے، جبکہ بکٹ ایلیویٹر اور جھکی ہوئی کنوریئر عام طور پر مسلسل اور مستقل طریقے سے مواد فراہم کرتے ہیں۔ ان دونوں کے درمیان لمحہ بہ لمحہ فرق ضروری طور پر زائد مواد پیدا کرتا ہے۔ اگر واپسی کا راستہ نہ ہو تو یہ زائد مواد صرف ہاپر یا فیڈنگ سیکشن میں جمع ہو سکتا ہے — جس کا بہترین نتیجہ برجنگ اور منقطع فیڈنگ ہوگا، اور بدترین صورت میں مواد بار بار اُٹھایا جاتا رہے گا یہاں تک کہ مواد ٹوٹ جائے گا اور آلات اوورلوڈ ہو جائیں گے۔
گلوبل فاسٹ بیک کنوریئر ایک دہرائی جانے والے 'آہستہ آگے، تیزی سے پیچھے' کنوریئنگ اصول کا استعمال کرتا ہے تاکہ بہاؤ کو کنٹرول کرنے اور دوبارہ کام کرنے والی مواد کو تیزی سے، کم اثر اور کم توڑ کے ساتھ لائن کے سر پر واپس لایا جا سکے۔ یہ مشین بکٹ الیویٹر، وائبریٹ فیڈر اور ملٹی ہیڈ وزنر کے سطح کے سگنلز کے ساتھ انٹر لاک ہے، تاکہ پوری واحد لائن اعلیٰ پیداوار اور بہاؤ کی صورت میں خود بخود اپنے مواد کا توازن برقرار رکھ سکے۔
اس مشین کو شنگھائی لِنگوان ایکویپمنٹ مینوفیکچرنگ کمپنی لمیٹڈ (گلوبل سینیٹری کنوریئر پیٹی لمیٹڈ) نے ڈیزائن اور تیار کیا ہے۔ اسے غذائی معیار کے سٹین لیس سٹیل سے بنایا گیا ہے، جس کی تعمیر صحت کے لحاظ سے مناسب ہے، ایف ایس ایم اے کے صحت مند ڈیزائن کے معیارات کے مطابق ہے، اور یہ برانڈ کے فلسفہ 'صحت پہلے · حفاظت پہلے' پر عمل کرتا ہے۔
2. پفڈ سینک پیکیجنگ لائن میں مقام
پُف لائن کا مکمل مواد کا بہاؤ یہ ہے: جھکی ہوئی کنوریئر / بکٹ ایلیویٹر → اُونچائی پر بفر ہاپر → وائبریٹ فیڈر → متعدد سر والے وزن کش → عمودی بیگنگ مشین → ٹیک آف کنوریئر → دھاتی تشخیص اور وزن کا یونٹ → کارٹننگ / پیلیٹائزیشن۔ فاسٹ بیک کنوریئر اس بہاؤ سے ایک بائی پاس مشین کے طور پر منسلک ہوتا ہے اور تین کام کرتا ہے:
● سیلاب واپسی: جب ہاپر کی سطح اپنی اعلیٰ حد تک پہنچ جاتی ہے، تو زائد مصنوعات بائی پاس کے ذریعے فاسٹ بیک کنوریئر میں گزر جاتی ہیں، جو اسے کنٹرول شدہ رفتار سے لائن کے سر یا تقسیم کے نقطہ پر واپس بھیج دیتا ہے؛
● دوبارہ کام کی واپسی: پیکنگ اور معائنہ کے مراحل میں مسترد کردہ دوبارہ کام کی مصنوعات کو جمع کیا جاتا ہے اور واپس بھیجا جاتا ہے، جس سے وہ تجدید شدہ تقسیم کے لیے پیداواری سائیکل میں دوبارہ داخل ہو جاتی ہیں؛
● رفتار کا باہمی ربط: واپسی کی رفتار ایلیویٹر کے آؤٹ پٹ اور وزن کش کے سطح کے سگنل سے باہمی ربط کے تحت ہوتی ہے، جس سے لائن کے سر پر زیادہ واپسی کے سیلاب کو روکا جاتا ہے اور ہاپر کو زیادہ بھرنے سے بچایا جاتا ہے۔
ان جن کے نظاموں کے برعکس جو سرخوشی کو ضائع شدہ سمجھتے ہیں، یہ مشین صفر ضیاع بند لوپ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے: سرخوشی کبھی بھی فرش پر نہیں آتی، کبھی بھی جمع نہیں ہوتی اور کبھی بھی دوبارہ اٹھائی نہیں جاتی — بلکہ وہ تمام سامان سیدھا لائن کے آغاز پر واپس جاتا ہے تاکہ ڈھالوں والے کنوریئر اور ماڈولر بیلٹ کنوریئر کے ذریعے دوبارہ تقسیم کیا جا سکے۔ پھولے ہوئے ناشتوں اور اخروٹوں کے لیے، جہاں خام مال کی لاگت حساس ہوتی ہے، صرف سرخوشی کے نقصان میں کمی سے ہی اس مشین کی لاگت ایک سال کے اندر واپس آ جاتی ہے۔
3. بنیادی فوائد: تیز سرخوشی کی واپسی اور حرکت پذیر مواد کا توازن
1. آہستہ آگے، تیز پیچھے — کم اثر واپسی۔ ڈیک پہلے ایک قدم آگے کی طرف سامان کو آہستہ لے جاتا ہے، پھر اگلے گروپ کا انتظار کرنے کے لیے تیزی سے ابتدائی مقام پر واپس آ جاتا ہے۔ آگے کی فیز کم رفتار اور کم شتاب کے ساتھ چلتی ہے، اس لیے سامان اپنا فاصلہ برقرار رکھتا ہے بغیر گھومے یا اوپر سے ڈھیر ہوئے؛ جبکہ واپسی کی فیز بوجھ سے خالی اور تیز ہوتی ہے، جس میں ڈیک پر موجود سامان کو کبھی بھی چھوا نہیں جاتا، اس لیے سائیکل کا نقصان بہت کم ہوتا ہے اور مستقل فیڈنگ کی صلاحیت متاثر نہیں ہوتی۔
2. خاص طور پر بہتر بنایا گیا واپسی کا منحنی الٹنے والے وائبریشن کو کم کرتا ہے۔ الٹنے کی صورت میں اس قسم کی مشینیں عام طور پر ناکام ہوتی ہیں: جب وائبریشن قابو سے باہر ہو جاتی ہے تو یہ نازک پھولے ہوئے مصنوعات کو توڑ دیتی ہے اور فریم اور ڈرائیو میں تھکاوٹ کو تیز کر دیتی ہے۔ اس مشین کی تیز واپسی کی حرکت کا منحنی خاص طور پر اس طرح بہتر بنایا گیا ہے کہ الٹنے والی وائبریشن کو شدید طور پر کم کیا جا سکے — جس سے مصنوعات کی معیاری حالت برقرار رہتی ہے اور فریم اور ڈرائیو کی عمر بڑھ جاتی ہے۔
3. لیفٹ اور وزن کرنے والی مشین کے ساتھ قدم بہ قدم مقفل نظام سسٹم کو متوازن رکھتا ہے۔ لیفٹ کے اوپری حصے اور بفر ہاپر کے درمیان سطح کا اندازہ لگانے کا انتظام موجود ہے؛ جب ہاپر بھر جاتا ہے، تو زائد مصنوعات بائی پاس کے ذریعے تیز واپسی والی مشین میں داخل ہو جاتی ہیں۔ لیفٹ کی آؤٹ پٹ اور واپسی کی رفتار ایک دوسرے سے جڑی ہوتی ہیں، اس لیے سسٹم خود بخود اُچھی آؤٹ پٹ اور اوورفلو دونوں حالتوں میں متوازن رہتا ہے، جس سے مواد کے جمع ہونے اور بار بار اٹھانے کی وجہ سے ٹوٹنے کا خطرہ ختم ہو جاتا ہے۔
4. کم ٹوٹنے کو سب سے اہم شاخص کے طور پر رکھا گیا ہے — مختصر اور دیکھ بھال کرنا آسان۔ آہستہ آگے/تیز پیچھے کا امتزاج، جو وائبریشن کم کرنے والے کرُو کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے، نازک اور غیر منظم مصنوعات کو واپسی کے راستے میں مکمل طور پر ٹکراؤ سے محفوظ رکھتا ہے۔ دوطرفہ ساخت میں بیلٹ ٹریکنگ یا آئیڈلر کے استعمال سے ہونے والے عام مسائل کا کوئی وجود نہیں ہوتا، اس میں حرکت پذیر اجزاء کم ہوتے ہیں اور تعمیر سادہ ہوتی ہے — اس لیے دیکھ بھال کی ضرورت کم ہوتی ہے اور اسپیئر پارٹس کی خریداری بھی کم ہوتی ہے۔ اسے بفر حجم کو برقرار رکھنے کے لیے لمبی کنوریئر لائن کی بھی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے لائن کی لمبائی کافی حد تک کم ہو جاتی ہے اور قیمتی فرش کا رقبہ آزاد ہو جاتا ہے۔
4. ڈھانچہ اور صفائی کے معیارات کے مطابق ڈیزائن
● غذا کے معیار کے سٹین لیس سٹیل کے رابطے کے سطحیں: ٹراؤ اور فریم غذا کے معیار کے سٹین لیس سٹیل کے بنے ہوتے ہیں، جن کی سطحیں پالش شدہ ہوتی ہیں اور کوئی بھی مردہ کونہ نہیں ہوتا؛ تیل، روٹی کے ٹکڑے اور مصالحہ کا پاؤڈر فوراً دھل جاتے ہیں، جو برانڈ کی مکمل لائن کے ڈیزائن کے زبان کے مطابق ہے؛
●کوئی بیلٹ نہیں، کوئی آئیڈلر نہیں: دوطرفہ ساخت بیلٹ ٹریکنگ اور آئیڈلر کے استعمال سے ہونے والے نقص کو جڑ سے ختم کر دیتی ہے، اور ساتھ ہی بیلٹ کے پیچھے اور آئیڈلر کے مقامات پر گندگی جمع ہونے کے عام علاقوں کو بھی ختم کر دیتی ہے؛
● جلدی الگ کرنے اور دھونے کے قابل: پانی سے محفوظ، علیحدہ بجلی کا نظام جس میں تاروں کو فریم کے اندر چھپایا گیا ہے، براہ راست اعلیٰ دباؤ والے ہوز کے ذریعے دھونے کی اجازت دیتا ہے، جو تیل اور مصالحہ پاؤڈر والی پھولی ہوئی ناشتہ کی پیداوار کے حالات میں بار بار صفائی کی ضرورت کو پورا کرتا ہے؛
● حفاظت اور کم آواز: حرکت پذیر اجزاء مکمل طور پر حفاظتی ڈھانچے اور حفاظتی انٹر لاکس کے ساتھ ہیں، اور ڈرائیو والی طرف ایمرجنسی بند کرنے کا بٹن موجود ہے، جو برآمداتی سامان کے حفاظتی معیارات کو پورا کرتا ہے؛ ماپی گئی آواز صرف ۶۵ ڈی سی بی ہے، جو پلانٹ کی حد سے کافی کم ہے، جس سے آپریٹرز کو ایک خاموش اور محفوظ کام کا ماحول فراہم ہوتا ہے۔
5. فنی خصوصیات
| پیرامیٹر | قدر / اختیار |
| فعالیت | اوورفلو اور دوبارہ استعمال کے لیے مواد کی کنٹرولڈ واپسی؛ پوری لائن کا مواد کا متوازن نظام |
| مواد کو منتقل کرنے کا اصول | راستے میں آگے بڑھنا اور پیچھے لوٹنا (آہستہ آگے، تیزی سے پیچھے، قدم بہ قدم ترقی) |
| زیادہ سے زیادہ منتقلی کی رفتار | 12 میٹر/منٹ |
| واپسی کا گھماؤ | الٹی حرکت کے وائبریشن کو کم کرنے کے لیے خصوصی طور پر بہتر بنایا گیا |
| ٹوٹنے کی شرح | کم (اصل ڈیزائن کا اہم معیار) |
| شور | 70 ڈی بی سے کم (65 ڈی بی ماپا گیا) |
| عمارات کی تعمیر | کوئی بیلٹس یا آئیڈلرز نہیں؛ مُکَتَّف، جگہ بچانے والا، کم رعایت کا نظام |
| صفائی | غذائی معیار کا سٹین لیس سٹیل؛ جگہ پر ہوز ڈاؤن / تیزی سے الگ ہونے والا دھونے کا نظام |
| تنصیب | مقام پر مناسب بنایا گیا، لچکدار فکسنگ |
| کسٹم چونٹیاں | نقل و حمل کی لمبائی، چوڑائی، قدم اور رفتار کو مقامی حالات کے مطابق ڈھالا گیا |
6. پوری لائن کے ساتھ انضمام
فاسٹ بیک کنوریئر ایک پُفڈ لائن کے 'عمودی فیڈنگ + فاسٹ بیک ریٹرن' لوپ کا نچلا حصہ ہوتا ہے، اور یہ بکٹ ایلیویٹر کے ساتھ ایک جڑا ہوا اکائی تشکیل دیتا ہے: اوپر کی طرف، ایلیویٹر مسلسل اُچھی سطح کے بفر ہاپر میں مصنوعات کی ترسیل جاری رکھتا ہے؛ نیچے کی طرف، فاسٹ بیک مشین زائد اور دوبارہ استعمال کی جانے والی مواد کو فوری طور پر شروعاتی سرے پر واپس بھیج دیتی ہے۔ دونوں نظام باہم مقفل ہیں تاکہ واحد لائن ہمیشہ مناسب طور پر فراہم کی جا سکے اور جمع ہونے سے پاک رہے۔
لائن کے سر پر دوبارہ تقسیم کے بعد، واپس آنے والی مواد کو مائل کنوریئر اور ماڈولر بیلٹ کنوریئر کے ذریعے تیاری کے چکر میں دوبارہ داخل کیا جاتا ہے۔ وزن کے آلے کی سطح کی درخواستیں فیڈر، ایلیویٹر اور فاسٹ بیک مشین کی رفتاروں سے حقیقی وقت میں منسلک ہوتی ہیں، جس سے سکیل اپنی بہترین سطح کی کھڑکی میں چلتی رہتی ہے۔ جب وزن کے آلے کی فراہمی میں مختصر دورانیہ کے لیے اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو عمودی بیگنگ مشین فاسٹ بیک مشین کے ساتھ ہم آہنگی سے اپنی رفتار کو ایڈجسٹ کرتی ہے: زائد مواد کو دوبارہ تقسیم کے لیے شروعاتی سرے پر واپس بھیجا جاتا ہے، تاکہ بیگر خالی یا نصف بھرے بیگ نہ بنائے اور فلم اور مصنوعات دونوں کا استعمال زیادہ سے زیادہ رہے۔ گلوبل نے پوری لائن کے برقی کنٹرول کو پروگرام کیا ہے، اور شپمنٹ سے پہلے اسٹارٹ-اسٹاپ ترتیبیں اور رفتار انٹر لاکس کو منطقی طور پر تصدیق کیا جاتا ہے — مقام پر یہ پلگ ان اینڈ رن ہے۔
7. مناسب مصنوعات اور حالات
● آلو کے چپس اور جھینگڑی کے کریکرز جیسی شیٹ قسم کی پھولی ہوئی ناشتے کے لیے زائد مواد اور دوبارہ کام کا واپسی نظام؛
● پاپ کارن اور کارن بالز جیسی ہلکی گول مصنوعات (توڑ کو کم کرنے والی واپسی، بار بار اٹھانے سے کم نقصان)
● بادام اور مختلف دانے — خام مال کی قیمت کے لحاظ سے حساس بکھرے ہوئے مصنوعات جن میں مواد کا توازن برقرار رکھنا ضروری ہوتا ہے؛
● زیادہ رفتار والی واحد لائنز جہاں متعدد سر والے وزن کش اکثر اوقات مصنوعات کو وزن کرتے ہیں اور کبھی کبھار اوور فلو واقع ہوتا ہے؛
● ایسی لائن کی ترتیب جہاں محدود جگہ ہو اور لمبی کنوریئر لائن کے بجائے مختصر ساخت کی ضرورت ہو۔
8. معیار اور سروس
شانگھائی لِنگوان اِکوپمنٹ مینوفیکچرنگ کمپنی لمیٹڈ 2019ء میں قائم ہوئی، اور ہماری انجینئرنگ ٹیم کو غذائی مواد کے منتقلی اور پیکیجنگ لائن کی ترتیب دہی میں دس سال سے زائد کا تجربہ حاصل ہے، جو FSMA کے صفائی کے معیارات کی سختی سے پابندی کرتی ہے۔ فاسٹ بیک کن ویئر کی منتقلی کی لمبائی، چوڑائی، مرحلہ اور رفتار تمام تر مقامی حالات کے مطابق منصوبہ بند کی جاتی ہے۔ اسے ایک الگ مشین کے طور پر خریدا جا سکتا ہے، یا پھر بکٹ الیویٹر، وائبریٹ فیڈر، متعدد سر والے وزن کرنے والے آلے، ماڈولر بیلٹ کن ویئر، سٹین لیس سٹیل پلیٹ فارم اور عمودی بیگنگ مشین کے ساتھ مشترکہ طور پر منصوبہ بند اور شروع کیا جا سکتا ہے۔ مکمل ڈرائنگز، صفائی کے معیارات کے مطابق ڈیزائن کی دستاویزات اور دو زبانی آپریشن کی ہدایات فراہم کی جاتی ہیں، اس کے علاوہ مقامی انسٹالیشن اور شروع کرنے کی سہولت، آپریٹرز کی تربیت اور دور دراز سے فنی حمایت بھی دی جاتی ہے۔