Gyors hátra puffadt élelmiszer-csomagoló vonal

1. Termékáttekintés

A Fast Back Conveyor a „nyersanyag-visszatápláló szakasz” központi gépe egy duzzasztott ropogós csomagolóvonalon. Nem a fő áramlásban helyezkedik el, hanem egy mellékágon, és a túlfolyó anyagot a magas szintű pufferadagolóból, a többfejes mérlegből származó felesleget, valamint a csomagolási és ellenőrzési szakaszokból visszakerülő újrafeldolgozandó terméket vezeti vissza a vonal elejére vagy egy elosztási pontra, meghatározott sebességgel, így az újra bekerül a gyártási ciklusba.

Bármely nagysebességű duzzasztott vonal fizikai adottsága: a többfejes mérleg kombinációs méréssel veszi fel a terméket, és a felvételi frekvenciája folyamatosan változik, miközben a vödrös emelő és a lejtős szállítószalag általában folyamatosan és egyenletesen táplál. A két berendezés pillanatnyi teljesítménykülönbsége szükségszerűen túlfolyást eredményez. Ha nincs visszatápláló útvonal, a túlfolyó anyag csak a hoperben vagy a tápláló szakaszban halmozódhat fel – legjobb esetben akadályozva a folyamatos táplálást („hidak” képződése), legrosszabb esetben pedig ismételten felemelve, amíg a termék összetörik, és a berendezés túlterhelődik.

A Globule Fast Back Conveyor egy ingadozó „lassú előre, gyors vissza” szállítási elvet alkalmaz, amely gyorsan, alacsony hatással és alacsony töréssel juttatja vissza a túlfolyó és újrafeldolgozásra szoruló anyagot a sor elejére. A gép zárva van a vödrös emelő, a rezgő adagoló és a többszegmensű mérleg szintjeleivel, így az egész egyetlen sor automatikusan fenntartja anyagmérlegét mind magas kimeneti, mind túlfolyó üzemmódban.

A gépet a Shanghai Linguan Equipment Manufacturing Co., Ltd. (Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd) tervezte és gyártotta. Élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból készült, higiénikus szerkezettel, megfelel az FSMA higiénikus tervezési kritériumainak, és követi a márkafilozófiát: „Higiéniára figyeljünk elsőként · Biztonságra figyeljünk elsőként”.

2. Helye a fújt-snack-csomagoló vonalon

Egy duzzasztott termék vonal teljes anyagáramlása a következő: lejtős szállítószalag / vödrös emelő → felső szintű pufferedény → rezgő adagoló → többfejes mérleg → függőleges zsákoló gép → elvételi szállítószalag → fémérzékelő és mérlegelő egység → dobozolás / rakodás. A Fast Back Conveyor ebben az áramlásban kerül bekapcsolásra megkerülő gépként, és három feladatot lát el:

● Túlfolyás-visszatérítés: amikor az edény szintje eléri a felső határt, a felesleges termék a megkerülőn keresztül jut a Fast Back Conveyor-ra, amely a terméket vezérelt sebességgel visszajuttatja a vonal elejére vagy egy elosztási pontra;

● Újrafeldolgozási visszatérítés: a csomagolási és ellenőrzési szakaszok által elutasított újrafeldolgozandó termékek gyűjtésre kerülnek és visszatérítésre, így ismét belépnek a gyártási ciklusba az újraelosztás érdekében;

● Tempó-zárolás: a visszatérítés sebessége összekapcsolódik az emelő kimenetével és a mérleg szintjének jelével, így megakadályozza a vonal elejének túlterhelését a túlzott visszatérítéssel, valamint megakadályozza az edény túltöltését a lassú visszatérítéssel.

Ez a gép nem úgy működik, mint azok a rendszerek, amelyek a túlfolyást hulladékként kezelik: zéró-hulladékos zárt körben működik – a túlfolyás sosem éri el a padlót, sosem halmozódik fel, és sosem kell kétszer felemelni; mindent visszajuttatnak a sor elejére az enyelített szállítószalag és a moduláris szíj szállítószalag segítségével újraelosztásra. A felduzzasztott ropogós ételkészítmények és a diófélék esetében, ahol az alapanyag költsége különösen érzékeny, a túlfolyás-veszteség csökkenése önmagában elegendő ahhoz, hogy a gép egy év alatt megtérüljön.

3. Kulcselőnyök: gyors túlfolyás-visszajuttatás és dinamikus anyagmérleg

1. Lassú előre, gyors vissza – alacsony hatású visszatérés. A szállítólap először lassan, egy lépéssel viszi előre a terméket, majd gyorsan visszatér a kiindulási helyzetbe, hogy várja a következő csoportot. Az előre mozgás alacsony sebességgel és alacsony gyorsulással zajlik, így a termék megtartja távolságát, anélkül hogy megfordulna vagy egymásra rakódna; a visszatérési fázis terhelésmentes és gyors, és sosem érinti a szállítólapra helyezett terméket, ezért a ciklusveszteség minimális, és a folyamatos betáplálási képesség sértetlen marad.

2. Különösen optimalizált visszatérő görbe csökkenti a visszafordulási rezgést. A visszafordulás az ilyen típusú gépek leggyakoribb meghibásodási pontja: ha egyszer a rezgés kicsúszik az irányítás alól, törékeny felfújt termékeket zúz szét, és gyorsítja a keret és a hajtás fáradását. Ennek a gépnek a gyors visszatérő mozgásgörbéje különösen úgy van optimalizálva, hogy erősen csökkentse a visszafordulási rezgést – így megóvja a termék integritását, és meghosszabbítja a keret és a hajtás élettartamát.

3. A lépcsőzés zárókapcsolata az emelővel és a mérleggel egyensúlyban tartja a rendszert. Szintérzékelés biztosított az emelő teteje és a pufferadagoló között; amikor az adagoló tele van, a felesleges termék a mellékágon keresztül jut be a gyors visszatérő gépbe. Az emelő kimenete és visszatérési sebessége összekapcsolt, így a rendszer önmagától egyensúlyozza magát mind a nagy kimeneti, mind a túlfolyásos állapotokban, elkerülve az anyagfelhalmozódást és a többszörös emelés miatti töréseket.

4. Alacsony törésarány az elsődleges mutató – kompakt és könnyen karbantartható. A lassú előre/gyors hátra mozgás a rezgés-csökkentett görbével együtt teljesen ütközésmentesen tartja a törékeny, szabálytalan termékeket az egész visszatérő útvonalon. A reciprokképző szerkezetnek nincsenek a klasszikus szalagkövetési vagy támasztógörgő-elhasználódási problémái, kevesebb mozgó alkatrészből áll, és egyszerű a felépítése – így ritkább a karbantartás és alacsony az alkatrész-fogyasztás. Továbbá nem igényel hosszú szállítószalag-szakaszt a puffer-térfogat biztosításához, ami jelentősen lerövidíti a sor hosszát és felszabadít értékes padlóterületet.

4. Szerkezet és higiénikus tervezés

● Élelmiszeripari minőségű rozsdamentes acél érintkező felületek: a csatorna és a váz élelmiszeripari minőségű, csiszolt, halott-sarkok nélküli rozsdamentes acélból készül; az olaj, a morzsák és a fűszernyersanyag-port azonnal lemoshatók, összhangban a márka teljes sorozatának tervezési nyelvével;

●Nincsenek szalagok, nincsenek támasztógörgők: a reciprokképző szerkezet gyökeresen megszünteti a szalagkövetési és a támasztógörgő-elhasználódási problémákat, valamint eltávolítja a szennyeződés-gyűjtő halott zónákat, amelyek gyakran keletkeznek a szalagok mögött és a támasztógörgőknél;

● Gyorskioldásos és mosható: vízálló, elszigetelt elektromos rendszer, amelyben a vezetékek a keret belsejében rejtettek, így közvetlenül kiállják a nagynyomású vízsugár tisztítást, és megfelelnek a magas olaj- és fűszernyers por tartalmú puffasztott ropogós ételkészítési körülmények gyakori tisztítási igényének;

● Biztonság és alacsony zajszint: a mozgó alkatrészek teljesen védettek biztonsági zárókkel és hajtási oldali vészkikapcsolóval, így megfelelnek a kiviteli berendezések biztonsági szabványainak; a mért zajszint csupán 65 dB, ami messze az üzemzavarhatárokon belül marad, így a munkavállalók csendes és biztonságos munkakörnyezetben dolgozhatnak.

5. Műszaki jellemzők

6. Integráció az egész vonallal

A Fast Back Szállítószalag a puffasztott termékek gyártósorának „függőleges betáplálás + gyors visszatérés” hurkának alsó része, és összekapcsolt egységet alkot a vödrös emelővel: felfelé az emelő folyamatosan terméket szállít a magasszintű pufferadagolóba; lefelé a gyors visszatérő gép azonnal visszajuttatja a felesleges és újrafeldolgozásra szoruló anyagot a sor elejére. A két berendezés egymással összekapcsolt, így a teljes sor mindig megfelelően ellátott és felhalmozódásmentes.

A sor elején történő újraelosztás után a visszaküldött anyagot a lejtős szállítószalag és a moduláris szíj szállítószalag visszajuttatja a gyártási ciklusba. A mérleg szintkérései valós időben össze vannak kötve az adagoló, a lift és a gyors visszajuttató gép sebességével, így a mérleg optimális szintablindájában marad. Amikor a mérleg ellátása rövid ideig ingadozik, a függőleges zsákoló gép tempóját a gyors visszajuttató géppel összehangolva állítja be: a felesleg visszakerül az előoldalra újraelosztásra, így a zsákoló gép nem termel üres vagy félig töltött zsákokat, és a fólia- illetve a termékfelhasználás is magas marad. A Globule programozza az egész sor elektromos vezérlését, és az indítás–leállítás sorrendeket valamint a sebesség-kapcsolatokat logikai ellenőrzésnek vetik alá szállítás előtt – helyszínen egyszerűen csatlakoztatni és futtatni kell.

7. Megfelelő termékek és körülmények

● Túlfolyás- és újrafeldolgozási visszajuttatás lapos, puffasztott ropogós ételként például krumplichipszekhez és garnélarákkrumplikhoz;

● Könnyű, kerek termékekhez, például popcornhoz és kukoricagolyókhoz (törés-csökkentő visszajuttatás, kevesebb károsodás a többszörös emelés miatt);

● Diófélék és kevert magvak – tömegáru, amely érzékeny az alapanyag költségeire, és anyagmérlegét fenntartani kell;

● Nagysebességű egysoros gyártósorok, ahol a többfejes mérleg gyakran vesz fel terméket, és időnként túlfolyás lép fel;

● Korlátozott helyet igénylő sorrendezések, amelyeknél kompakt szerkezet szükséges hosszú szállítószalag helyett.

8. Minőség és szerviz

A Shanghai Linguan Equipment Manufacturing Co., Ltd. 2019-ben alapították, és mérnöki csapatunk több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik az élelmiszer-szállító és -csomagolóvonal-tervezés területén, szigorúan betartva az FSMA higiénikus tervezési kritériumait. A Fast Back Conveyor szállítási hossza, szélessége, lépcsőmérete és üteme egyaránt testreszabható a helyszíni körülményekhez. Egyedi gépként is megvásárolható, illetve tervezhető és üzembe helyezhető együtt a vödrös emelővel, rezgő adagolóval, többszörös fejes mérleggel, moduláris szíj-szállítóval, rozsdamentes acél platformmal és függőleges zsákoló géppel. Teljes műszaki rajzokat, higiénikus tervezési dokumentációt és kétnyelvű kezelési útmutatókat biztosítunk, valamint helyszíni telepítést, üzembe helyezést, üzemeltetők képzését és távoli műszaki támogatást.