- Tổng Quan
- Các sản phẩm đề xuất
Tổng Quan
1. Tổng Quan
Máy cân tự động đạt chuẩn thực phẩm dạng thanh là thiết bị có nhiều đơn vị cân được bố trí theo một đường thẳng, dùng để định lượng từng thành phần theo công thức. Trong hệ thống trộn và đóng gói Globule, thiết bị này đảm nhiệm vai trò thực sự là "trung tâm đo lường" của toàn bộ dây chuyền. Toàn bộ hệ thống giao cho thiết bị này một nhiệm vụ duy nhất — tuy nhiên, nhiệm vụ ấy lại quyết định thành bại của mọi công đoạn phía sau: tiếp nhận nhiều nguyên liệu thô khác nhau về hình dạng, khối lượng riêng thể tích và kích thước hạt, rồi phối trộn chúng — một cách ổn định, nhanh chóng và có thể truy xuất nguồn gốc — thành từng phần "sản phẩm pha trộn" theo đúng tỷ lệ do khách hàng quy định trong công thức. Dù là công thức hỗn hợp các loại hạt yêu cầu khoảng 30% hạt điều, 20% hạnh nhân, 20% óc chó, 15% nam việt quất khô và 15% nho khô, hay là hỗn hợp ngũ cốc đa loại kết hợp trái cây khô với tỷ lệ chênh lệch lớn, máy cân dạng thanh đều thực hiện cân theo khối lượng chứ không theo thể tích, từ đó loại bỏ triệt để hiện tượng sai lệch tỷ lệ do khác biệt về khối lượng riêng.
2. Vị trí và giá trị trong hệ thống trộn và đóng gói
Quy trình vận hành của hệ thống trộn và đóng gói gồm: nạp nhiều thành phần → định lượng và cân (cân tuyến tính) → thu gom và trộn → vận chuyển nghiêng → đóng gói. Cân tuyến tính đặt ở vị trí đầu tiên trên dây chuyền, do đó chất lượng đầu ra của nó được truyền trực tiếp tới từng bao sản phẩm ở các công đoạn phía sau. Nếu việc định lượng không chính xác, thì dù các công đoạn trộn, vận chuyển hay đóng gói phía sau có tinh vi đến đâu cũng không thể khắc phục được hậu quả; kết quả là thành phần sản phẩm không đồng nhất giữa các bao và hương vị dao động giữa các mẻ. Vì lý do này, Globule coi cân tuyến tính là thiết bị có yêu cầu độ chính xác khắt khe nhất trong toàn hệ thống, và kết hợp nó với bệ inox (giá đỡ ổn định kèm lối đi quan sát cho người vận hành) cùng khung bảo vệ (cách ly nguyên liệu nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo). Cả ba thành phần này cùng tạo thành "tam giác vàng" của ô làm việc trộn.
3. Cấu trúc và nguyên lý hoạt động
Các cân tuyến tính dạng cầu sử dụng kiến trúc mô-đun, trong đó mỗi thành phần chiếm một kênh cân độc lập riêng biệt; các kênh được bố trí song song theo hàng ngang nên không bao giờ gây nhiễu lẫn nhau. Mỗi kênh bao gồm một bộ cấp liệu rung, một phễu cân, cảm biến tải, cửa xả và bộ điều khiển riêng. Quá trình vận hành tuân theo chiến lược hai tốc độ "cấp liệu thô cộng thêm cấp liệu tinh": giai đoạn rung nhanh đưa vào phần lớn khối lượng mục tiêu; khi gần đạt giá trị đặt trước, hệ thống tự động chuyển sang chế độ cấp liều chậm, từng bước nhỏ để hội tụ chính xác về khối lượng mục tiêu với độ phân giải ở mức gram; sau đó cửa xả mở ra và phần sản phẩm rơi xuống băng chuyền thu gom phía dưới. Toàn bộ các kênh đều được giám sát bởi một bộ điều khiển lập trình (PLC) quản lý công thức, khối lượng mục tiêu, các hệ số hiệu chỉnh và hồ sơ khối lượng riêng cho từng kênh.
4. Đặc điểm nổi bật
Cân theo khối lượng thay vì theo thể tích
● : Vì thành phần có mật độ khối lượng riêng rất khác nhau — các loại hạt có thể đặc hơn nhiều lần so với trái cây sấy khô — nên việc định lượng theo thể tích dễ bị sai lệch; cân tuyến tính chỉ sử dụng trọng lượng làm cơ sở duy nhất, giúp duy trì tỷ lệ trộn ổn định theo thời gian.
Các kênh song song độc lập
● : Mỗi thành phần có một kênh chuyên dụng riêng, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng trộn chéo giữa các thành phần và sự can thiệp lẫn nhau; số lượng kênh tuân theo công thức, thường là 4, 6 hoặc 8 kênh, và có thể mở rộng thêm.
Cấp liệu tinh hai tốc độ
● : Cấp liệu thô đảm bảo năng suất, trong khi cấp liệu tinh đảm bảo độ chính xác, từ đó cân bằng giữa hiệu suất sản xuất và độ ổn định của tỷ lệ pha trộn.
Chuyển đổi công thức chỉ bằng một chạm
● : Màn hình cảm ứng lưu trữ nhiều công thức, do đó việc chuyển đổi giữa các dây chuyền sản phẩm không cần điều chỉnh cơ học — lý tưởng cho sản xuất lô nhỏ, đa công thức và nhiều hương vị.
Đảm bảo truy xuất nguồn gốc hoàn toàn
● : Ghi nhận riêng theo từng kênh về trọng lượng mẻ và độ lệch, kết hợp với chức năng loại bỏ và báo cáo tại đầu đóng gói, giúp mỗi bao bì có một "hồ sơ tỷ lệ".
Liên kết thông minh giữa các dây chuyền
●: Cân tự động tạm dừng cấp liệu khi nhận tín hiệu tắc nghẽn hoặc thiếu nguyên liệu từ thiết bị phía hạ lưu, nhằm ngăn ngừa tình trạng chất đống và lãng phí các chu kỳ cân.
5. Thiết kế vệ sinh và an toàn thực phẩm
Là một thiết bị tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, cân tuyến tính được thiết kế theo các nguyên tắc vệ sinh FSMA. Tất cả bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều làm bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm (loại 304 theo tiêu chuẩn, loại 316 tùy chọn), có bề mặt được đánh bóng để giảm độ bám dính của sản phẩm; phễu có góc bo tròn và mối hàn thấu hoàn toàn nhằm loại bỏ các điểm ẩn náu vi sinh; phễu, máng cấp liệu và cửa xả có thể tháo lắp nhanh mà không cần dụng cụ, giúp làm sạch nhanh sau ca làm việc và kiểm tra toàn diện; các thành phần điện và cảm biến tải đạt xếp hạng bảo vệ chống xâm nhập cao, chịu được môi trường rửa sạch mạnh; đồng thời, máy không chứa bất kỳ bộ phận nào làm bằng gỗ hay sơn bong tróc, loại bỏ nguy cơ nhiễm vật thể lạ ngay từ nguồn.
6. Sự phối hợp giữa các dây chuyền
Tỷ lệ tuyến tính không bao giờ hoạt động độc lập. Nó được lắp đặt trên nền tảng inox Globule sao cho cấu trúc nâng cao tạo thành thiết kế dòng chảy do trọng lực, trong đó "cân chính là xả liệu". Kết quả đo lường được phản hồi để điều khiển băng tải nghiêng và máy đóng gói vận hành đồng bộ. Khi khung bảo vệ phát hiện cửa mở hoặc người bước vào vùng nguy hiểm, cân tự động khóa liên động và dừng ngay lập tức nhằm đảm bảo an toàn. Sự tích hợp sâu sắc này giúp toàn bộ dây chuyền trộn vận hành như một thiết bị duy nhất.
7. Sản phẩm và ứng dụng mục tiêu
● Hỗn hợp các loại hạt (nhiều loại hạt pha trộn theo công thức)
● Hỗn hợp trái cây sấy khô (các loại trái cây sấy khô khác nhau kết hợp theo tỷ lệ cố định)
● Túi hỗn hợp đồ ăn vặt nhiều vị
● Ngũ cốc đa hạt và các sản phẩm tương tự cần định lượng chính xác nhiều thành phần
● Thực phẩm theo công thức với kiểm soát dị nguyên nghiêm ngặt, đòi hỏi tách biệt vật lý giữa các thành phần
Tình huống điển hình: một khách hàng cần túi hỗn hợp ăn vặt luôn chứa 20 g hạt điều (±0,5 g), 15 g hạnh nhân và 10 g nam việt quất sấy khô. Các kênh của cân tuyến tính cân đồng thời theo các giá trị đã thiết lập, các phần phía hạ lưu tự động trộn các phần đã cân, và dây chuyền sản xuất hàng chục túi đồng nhất mỗi phút.
8. Các thông số kỹ thuật tham khảo (có thể cấu hình theo từng dự án)
| Mục | Giá trị tham chiếu |
| Số kênh cân | Thành phần theo công thức (thường là 4 / 6 / 8) |
| Khối lượng mục tiêu mỗi chu kỳ | Công thức cho một túi duy nhất (thường từ 10–1000 g) |
| Phương pháp cho ăn | Cấp liệu thô bằng rung cộng với cấp liều tinh hai tốc độ |
| Cảm biến tải | Thép không gỉ, đạt chỉ số bảo vệ cao (IP65/IP67 tùy chọn) |
| Điều khiển | Bộ điều khiển lập trình PLC + màn hình cảm ứng, lưu trữ nhiều công thức và gọi lại chỉ bằng một chạm |
| Vật liệu tiếp xúc | Thép không gỉ cấp thực phẩm 304 (316 tùy chọn) |
| Lắp đặt | Tích hợp trên nền thép không gỉ với xả theo trọng lực |
9. Về Globule
Công ty TNHH Băng chuyền Vệ sinh Globule (Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Thượng Hải Linh An) được thành lập năm 2019. Đội ngũ kỹ sư cốt lõi của công ty có hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị băng chuyền và đóng gói thực phẩm, đồng thời tuân thủ triết lý thiết kế "Vệ sinh hàng đầu · An toàn hàng đầu". Sản phẩm của chúng tôi tuân theo các hướng dẫn thiết kế vệ sinh FSMA và cung cấp giải pháp tích hợp từ trộn, định lượng cho đến băng chuyền và đóng gói.
10. Lựa chọn và Dịch vụ
Globule cung cấp dịch vụ trọn gói, bao gồm kiểm tra vật liệu, thiết kế cân định lượng dựa trên công thức, bố trí toàn bộ dây chuyền và lắp đặt – chạy thử. Hãy gửi cho chúng tôi công thức và yêu cầu về năng lực sản xuất của bạn; chúng tôi sẽ thiết kế cấu hình cân tuyến tính tối ưu nhất dành riêng cho bạn.