- Oversigt
- Anbefalede produkter
Oversigt
1. Produktoversigt
Maskinen til sekundær emballering er kerneudstyr det centrale element i Globules system til sekundær emballering. Den udfører trinnet "medium-emballering": færdige små emballager, der har gennemgået multihoved-tælling/check-vejning, samles i forudbestemte mængder, dannes til bundter og indpakkes i POF/PE varmeskrumpfolie, hvorefter de fremstår som pæne, stramme medium-emballager, klar til endelig indpakning i store poser eller kasser. Den er knudepunktet, der forbinder "færdige små emballager" med "endelig samling": om den lovede kapacitet leveres, om bundterne ser pæne ud og om brudprocenten er under kontrol, afgøres alt sammen på denne station.
Etableret i 2019 med et ingeniørteam med mere end ti års erfaring inden for emballering, designer Globule i overensstemmelse med FSMA's retningslinjer for sanitær design. Bygget til standarderne for fødevarefabrikker med en kapacitet på 80–120 emballager/minut og understøttelse af både lodret og vandret tilførsel er bundtmaskinen det, der gør linjens stabile rytme mulig.
2. Funktionsprincip og proceshøjdepunkter
Færdige pakker indføres i maskinen i en jævn rytme efter justering, banedeling og tælling\/vægtkontrol. Maskinen udfører hele sekvensen af samling → folieindpakning → varmeskrumpning → afkøling og udledning:
Samling
● — pakker samles i forudindstillede mængder (f.eks. 5, 10 eller 12 pakker) til en pæn gruppe med kompakt anordning og justerede kanter;
Filmindpakning
● — POF\/PE-folie tilføres, former, forsegles og skæres til gruppens størrelse; folietykkelse ved folder 0,025–0,04 mm og maksimal bredde 610 mm balancerer en skarp bundelform mod folieøkonomi;
Varmeskrumpning
● — gruppen passerer gennem skrumptunnelen på B430 × H220 mm, hvor folien skrumper jævnt og følger bundlen som en "anden hud" til beskyttelse;
Afkøling og udledning
● — den færdige bundel afkøles naturligt eller med tvungen luft, så folien forbliver stram og flad og er klar til endelig emballage.
Med 80–120 pakker\/minut vertikal\/horisontal kapacitet og 10–15 pakker/minut hastighed for pakning, indførselsretningen kan fleksibelt tilpasses udstyr både forud og bagud i produktionslinjen, og både varmeskrumpnings- og pakkefunktioner er tilgængelige for at opfylde forskellige markedsbehov for mellemstørrelse-emballage.
3. Tekniske specifikationer (fra officiel brochures)
| Vare | Specifikation |
| Dimensioner | L2000 × B1150 × H1450 mm |
| Vægt | 750 KG |
| Skrinktunnel | B430 × H220 mm |
| Ramemateriale | Rustfrit stål + aluminiumslegering |
| Effekt | 4 KW |
| Strømforsyning | 1P / 220 V / 50–60 Hz |
| Lufttryk | 0,5–0,7 MPa (komprimeret luft; brochuren angiver 0,5–0,7) |
| Luftforbrug | 2 m³/t |
| PLC | Inovance |
| Kontrolvægtens nøjagtighed | ±0,5 g (med frasortering) |
| Kapacitet | 80–120 pakker/min (lodret/horisontal) |
| Pakkehastighed | 10–15 pakker/min |
| Film | POF/PE, foldet tykkelse 0,025–0,04 mm |
| Maks film bredde | 610 mm |
| Filmrulle | Maks. diameter 250 mm, 25 kg/rulle |
Bemærk: I brochuren angives lufttrykket som 0,5–0,7; i overensstemmelse med branchens praksis forstås dette som komprimeret luft på MPa-niveau. Typepladen og den tekniske kontraktlige aftale er afgørende.
4. Kvalitetskontrol: Vægtkontrolnøjagtighed ±0,5 g (med udsmidelse)
Pakkeanlægget integrerer en inline-vægtkontrolenhed med en nøjagtighed på ±0,5 g. Hver mellemstor pakke kontrolleres vægtmæssigt før udledning: Pakker med for få enheder samt unormale vægte (tomme pakker, revne/lækkende pakker eller fremmedlegemer, der forårsager vægtafvigelser) registreres automatisk og udsmides, så ingen defekte mellemstore pakker når frem til endelig emballage. Vægtkontroldata sendes i realtid til linjens PLC til batchsporing og kvalitetsrapportering – stærk støtte for efterlevelse af FSMA og forebyggelse af klager i fødevarefabrikker.
5. Konstruktion og hygiejnedesign
Rustfrit + aluminiumlegerings kompositramme
● — hygiejniske kontaktflader med let, højstiv konstruktion; stabil ved høj hastighed og i overensstemmelse med FSMA’s sanitære design;
System til hurtig udskiftning af folie
● — folieruller op til 250 mm i diameter og 25 kg belastning kan spændes hurtigt op, med stabil folieopbevaring og båndspænding, der minimerer foliespild;
Intelligent tunneltemperaturregulering
● — krympetemperatur justeres automatisk efter folietype og linjehastighed for et skarpt pakkebundt uden overophedning af folien eller pakkeoverfladen;
Jævn, stille drift
● — dynamisk afbalancerede og vibrationsisolerede drivsystemer samt forseglingsmekanismer sikrer en stille drift;
Let vedligeholdelse
● — forseglingsskær, folieruller og transportkæder er alle udført med hurtigfrigørelsesdesign til simpel rutinemæssig vedligeholdelse.
6. Linjesammenkobling og installation
Pakkepakningsmaskinen er en standardmodel, der kan monteres på den rustfrie platform (udformet til at understøtte L2000×B1150×H1450 mm / 750 kg) eller direkte på gulvet. Indgangssiden tilsluttes kontroludgangen fra den flerhovedede vægtemaskine eller den justerede udgang fra vibreringsfoderen; udgangssiden leverer pakkerne til transportbåndene/pakkemaskinen til endelig opsamling. Globule leverer komplet linjeopstilling og fælles idrifttagning, så kapaciteten på 80–120 pakker/min. bliver en realitet – ikke kun et papirdokument.
7. Serviceforpligtelse
Siden 2019 har Globule føjet sig til principperne «Hygiejne først · Sikkerhed først» og tilbyder rådgivning ved valg, forslagsmæssig design, installation og idrifttagning, operatørtræning, reservedelsforsyning samt fjernsupport. Som hjertet i systemet nyder pakkepakningsmaskinen Globules højeste serviceprioritet. Du er velkommen til at sende prøver af dine pakker og folie til prøvekørsler.
Specifikationsoversigt
● L2000×B1150×H1450 mm; 750 kg; tunnel B430×H220 mm; 4 kW, 1-faset/220 V, 50–60 Hz; lufttryk: 0,5–0,7 MPa, luftforbrug: 2 m³/t; PLC INOVANCE; vejekontrol ±0,5 g med automatisk udsmidning; 80–120 pakker/min; bundling: 10–15 pakker/min; folie: POF/PE, tykkelse 0,025–0,04 mm, maks. bredde 610 mm, rulle-diameter ≤250 mm / 25 kg.