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二次包装機・二次包装システム

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概要

1. 製品概要

二次包装機は、グロブール社の二次包装システムの コア機器 中核を担う装置です。「中包装」工程を実行し、マルチヘッド計数・検重を通過した完成済みの小包装を所定の数量で集め、束ねてPOF/PE熱収縮フィルムでラップします。これにより、大袋や段ボール箱への最終梱包に備えた、整然とした緊密な中包装が完成します。この装置は「完成済み小包装」と「最終梱包」を結ぶ要であり、約束された生産能力が達成されるか、束ねられたパッケージの外観が清潔かどうか、また破損率が管理範囲内に収まっているか——これらすべての品質指標は、この工程で決まります。

2019年の設立以来、包装分野で10年以上の実務経験を持つエンジニアチームが中心となり開発を進め、FSMA(米国食品安全近代化法)に基づく衛生設計ガイドラインに準拠した設計を行っています。食品工場向けの仕様で製造され、処理能力は 80~120パック/分 、かつ縦方向および横方向の供給に対応可能です。このバンドラー(束ね機)こそが、生産ラインの安定したリズムを実現する鍵となる装置です。

2.動作原理と工程の特長

整列・レーン分岐・数量/重量検査を経た完成品パックが、一定のリズムで機械に投入されます。この機械は以下の全工程を一貫して行います。 集束成形 → フィルム包装 → 熱収縮処理 → 冷却排出:

集束成形

● — あらかじめ設定された数量(例:5個、10個、12個など)でパックをまとめて整然としたグループにし、密に配置し、端面を揃えます;

フィルムラッピング

● — POF/PEフィルムを供給・成形・シール・切断し、グループのサイズに合わせます。フィルムの折り重ね厚さは0.025~0.04mm、最大幅は610mmで、スッキリとした束形状とフィルムの経済性のバランスを実現します;

熱収縮処理

● — グループは幅430×高さ220mmの収縮トンネルを通過し、フィルムが均一に収縮して束を「第二の皮膚」のように包み込み、保護します;

冷却排出

● — 成形された束を自然冷却または強制空冷で冷却し、フィルムを引き締め・平滑な状態に保ち、最終梱包へとスムーズに移行できるようにします。

とともに 縦/横方向ともに80~120パック/分の処理能力 であり、 10~15束/分のバンドル速度、 投入方向は上流・下流の機器と柔軟に連携可能。また、熱収縮およびバンドルの両モードを搭載しており、中包装フォーマットにおける各国市場の要件に対応します。

3.技術仕様(公式パンフレットより)

項目 仕様
寸法 長さ2000×幅1150×高さ1450 mm
重量 750kg
シュリンクトンネル 幅430×高さ220 mm
フレーム材料 ステンレススチール + アルミニウム合金
電力 4 KW
電源 単相220V/50~60Hz
空気圧 0.5~0.7 MPa(圧縮空気。パンフレット記載値:0.5~0.7)
空気消費量 2 m³/h
PLC 革新
検重精度 ±0.5 g(排出機能付き)
容量 80~120パック/分(縦型/横型)
バンドル速度 10~15バンドル/分
フィルム POF/PE、折りたたみ厚さ0.025~0.04 mm
最大フィルム幅 610 mm
フィルムロール 最大直径250 mm、ロール重量25 kg

注:パンフレットには空気圧が「0.5~0.7」と記載されていますが、業界標準に従い、これはMPa単位の圧縮空気を意味します。最終的な仕様は、機器の銘板および契約技術協定書が優先されます。

4.品質管理:検重精度 ±0.5 g(不良品排出機能付き)

このバンドル機には、±0.5 gの高精度を備えたライン内検重ユニットが統合されています。中包装品は排出前に全数検重され、数量不足や異常な重量(空袋、破損・漏れのある袋、異物混入などによる重量偏差)を自動検知・排出します。これにより、不良の中包装品が最終パッキング工程に到達することはありません。検重データはリアルタイムでラインPLCへフィードバックされ、ロット追跡および品質報告に活用されます。食品工場におけるFSMA対応および苦情防止のための確固たる基盤を提供します。

5.構造および衛生設計

ステンレス鋼+アルミニウム合金複合フレーム

● — 衛生的な接触面。軽量で高剛性の構造を採用し、高速運転時も安定。FSMA衛生設計基準に準拠。

フィルム交換が迅速なシステム

● — フィルムロール(最大直径250mm、最大荷重25kg)を素早く巻き取ることができ、フィルムの安定保管とウェブ張力制御により、フィルムの無駄を最小限に抑えます。

インテリジェントなトンネル温度制御

● — フィルムの種類とライン速度に応じて収縮温度を自動調整。フィルムや製品表面の過熱を防ぎ、シャープな梱包仕上がりを実現します。

滑らかで低騒音の運転

● — 動的バランスと振動遮断機構を備えたドライブおよびシーリング機構により、静かな運転を実現。

メンテナンスの容易さ

● — シーリングナイフ、フィルムローラー、コンベアチェーンはすべて簡単な着脱構造で、日常点検・保守が容易です。

6.ライン連携および据付

バンドル機は標準モデルで、ステンレス製プラットフォーム(L2000×W1150×H1450mm/750kg対応設計)への設置または床置きが可能です。投入側はマルチヘッド計量機の再検査出力部、あるいは振動給餌機の整列出力部と接続し、排出側は終端の集積用コンベアや包装機へと製品を供給します。グローブルでは、ライン全体のレイアウト設計および一括試運転を提供しており、80~120袋/分という生産能力を、単なる紙上の数値から現実のものへと実現します。

7.サービス保証

グローブルは2019年より「衛生第一・安全第一」を掲げ、選定相談・提案設計・据付・試運転・オペレーター教育・スペアパーツ供給・遠隔サポートまで、トータルなサービスを提供しています。このバンドル機はシステムの要であり、グローブルの最優先サービス対象機種です。ご希望に応じて、実際の袋およびフィルムのサンプルをお送りいただき、試運転を承ります。

仕様概要

● 外形寸法:幅1150×奥行2000×高さ1450mm、本体質量:750kg、トンネル部内寸:幅430×高さ220mm、電源:4kW、単相220V、50~60Hz、圧縮空気:0.5~0.7MPa、2m³/h、PLC:INOVANCE製、検品・計量精度:±0.5g(不良品自動排出機能付き)、充填速度:80~120袋/分、バンドル速度:10~15袋/分、フィルム仕様:POF/PE、厚さ0.025~0.04mm、最大幅610mm、ロール外径:最大250mm/質量25kg

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