Sistema de empaque secundario - Máquina de empaque secundario

1. Resumen del producto

La máquina de empaque secundario es la equipo principal del sistema de empaque secundario de Globule. Realiza la etapa de «empaque intermedio»: los pequeños paquetes terminados que han superado el conteo múltiple o la verificación de peso se recogen en cantidades preestablecidas, se agrupan en paquetes y se envuelven con película termocontraíble de POF o PE, resultando en paquetes intermedios limpios y compactos, listos para su empaque final en sacos grandes o cajas de cartón. Es el nexo central entre «pequeños paquetes terminados» y «empaque final»: si se cumple la capacidad prometida, si el paquete agrupado tiene un aspecto limpio y si la tasa de roturas se mantiene bajo control dependen todas de esta estación.

Fundada en 2019 con un equipo de ingeniería con más de diez años de experiencia en empaque, Globule diseña conforme a las directrices de diseño sanitario de la FSMA. Construida según los estándares de fábricas alimentarias, con una capacidad de 80–120 paquetes/minuto y el soporte tanto para alimentación vertical como horizontal, la máquina de empaquetado es lo que convierte el ritmo estable de la línea en una realidad.

2. Principio de funcionamiento y aspectos destacados del proceso

Los paquetes terminados entran en la máquina a un ritmo constante tras la alineación, la división en carriles y la verificación del recuento/peso. La máquina completa toda la secuencia de formación de agrupaciones → envoltura con película → ajuste por contracción térmica → descarga con enfriamiento:

Formación de agrupaciones

● — los paquetes se reúnen en cantidades preestablecidas (por ejemplo, 5, 10 o 12 paquetes) formando un grupo ordenado, con disposición compacta y bordes alineados;

Películas envolventes

● — se alimenta, forma, sella y corta película POF/PE según el tamaño del grupo; el espesor plegado de la película oscila entre 0,025 y 0,04 mm, y su anchura máxima es de 610 mm, logrando un equilibrio entre una forma nítida del paquete y la economía de material;

Ajuste por contracción térmica

● — el grupo atraviesa el túnel de contracción de 430 mm de ancho × 220 mm de alto, donde la película se contrae de forma uniforme y se adapta al paquete como una «segunda piel» protectora;

Descarga de refrigeración

● — el paquete configurado se enfría de forma natural o mediante aire forzado, de modo que la película permanece tensa y plana, lista para el embalaje final.

Con capacidad vertical/horizontal de 80–120 paquetes/minuto y velocidad de empaquetado de 10–15 paquetes/minuto la dirección de alimentación se adapta con flexibilidad a los equipos aguas arriba y aguas abajo, y están disponibles tanto el modo de retracción térmica como el modo de empaquetado, para satisfacer distintos requisitos del mercado en formatos de paquete mediano.

3. Especificaciones técnicas (según folleto oficial)

Nota: en el folleto se indica la presión de aire como 0,5–0,7; conforme a la práctica industrial, esto se entiende como aire comprimido a nivel de MPa. La placa identificativa y el acuerdo técnico contractual siguen siendo vinculantes.

4. Control de calidad: precisión de la verificación de peso ±0,5 g (con rechazo)

La máquina empaquetadora integra una unidad de verificación de peso en línea con una precisión de ±0,5 g. Cada paquete mediano se verifica por peso antes de su descarga: los grupos con cantidad insuficiente y los pesos anormales (paquetes vacíos, paquetes rasgados o con fugas, o materiales extraños que causen desviaciones de peso) se detectan y rechazan automáticamente, de modo que ningún paquete mediano defectuoso llegue al empaque final. Los datos de verificación de peso se envían en tiempo real a la PLC de la línea para el seguimiento por lote y la elaboración de informes de calidad; un soporte riguroso para el cumplimiento de la FSMA y la prevención de reclamaciones en plantas alimentarias.

5. Construcción y diseño higiénico

Estructura compuesta de acero inoxidable y aleación de aluminio

● — superficies de contacto higiénicas con construcción ligera y alta rigidez; estable a alta velocidad y conforme al diseño sanitario de la FSMA;

Sistema inteligente de cambio rápido de film

● — permite cargar rollos de film de hasta 250 mm de diámetro y 25 kg de carga de forma rápida, con almacenamiento estable del film y tensión constante del web que minimizan el desperdicio de film;

Control inteligente de la temperatura en el túnel

● — La temperatura de contracción se ajusta automáticamente según el tipo de película y la velocidad de la línea, logrando un paquete nítido sin sobrecalentar la película ni la superficie del paquete;

Funcionamiento suave y silencioso

● — Los accionamientos dinámicamente equilibrados y aislados de vibraciones, así como los mecanismos de sellado, mantienen una operación silenciosa;

Mantenimiento sencillo

● — Las cuchillas de sellado, los rodillos para película y las cadenas transportadoras cuentan todos con diseños de liberación rápida para facilitar el mantenimiento rutinario.

6. Coordinación e instalación de la línea

La máquina de empaquetado en grupo es un modelo estándar que puede instalarse sobre una plataforma de acero inoxidable (diseñada para soportar L2000×A1150×A1450 mm / 750 kg) o directamente sobre el suelo. El lado de entrada se acopla a la salida de verificación final de la báscula multicabeza o a la salida alineada del alimentador vibratorio; el lado de salida alimenta las cintas transportadoras o la máquina de embalaje para la recolección final. Globule ofrece el diseño integral del layout de la línea y la puesta en marcha unificada, haciendo realidad la capacidad de 80–120 paquetes/minuto, desde el papel hasta la práctica.

7. Compromiso de servicio

Desde 2019, Globule ha adoptado el lema «Higiene primero · Seguridad primero», ofreciendo consultoría de selección, diseño de propuestas, instalación y puesta en marcha, formación de operadores, suministro de piezas de repuesto y soporte remoto. Como núcleo del sistema, la máquina embaladora goza del servicio de máxima prioridad de Globule. Puede enviarnos muestras de envases y film para pruebas.

Resumen de especificaciones

● L2000×A1150×A1450 mm; 750 kg; túnel A430×A220 mm; 4 kW, 1P/220 V, 50–60 Hz; aire a 0,5–0,7 MPa, 2 m³/h; PLC INOVANCE; verificación del peso con tolerancia de ±0,5 g y rechazo automático; 80–120 envases/min; agrupación de 10–15 envases/min; film POF/PE de 0,025–0,04 mm de espesor, ancho máximo de 610 mm, diámetro máximo del rollo: 250 mm / 25 kg.