Toissijainen pakkauskone – toissijainen pakkausjärjestelmä

1. Tuotteen yleiskuvaus

Toissijaisen pakkauskoneen on ydinvakustus globulen toissijaisen pakkausjärjestelmän keskus. Se suorittaa "keskipakkausvaiheen": valmiit pienet pakkaukset, jotka ovat menneet läpi monipäämittauksen/tarkistuspainon, kerätään esiasetettuihin määriin, muodostetaan nipuiksi ja kiedotaan POF/PE-kuumesupistumiskalvolla, jolloin syntyy siistejä ja tiukkoja keskipakkauksia, jotka ovat valmiita lopulliseen kokoamiseen isoihin säkkeihin tai laatikoihin. Se on keskus, joka yhdistää "valmiit pienet pakkaukset" ja "lopullisen kokoamisen": sen asemalla päätetään, saavutetaanko luvattu kapasiteetti, näyttääkö nippu siistiltä ja pysyykö rikkoutumisaste hallinnassa.

Perustettu vuonna 2019 yli kymmenen vuoden pakkausalan kokemuksen omaavan insinööriryhmän toimesta, Globule suunnittelee FSMA:n terveydenhuollon hygieniasuunnittelun ohjeiden mukaisesti. Ruokateollisuuden vaatimusten mukaisesti rakennettu nipukone, jonka kapasiteetti on 80–120 pakkausta/minuutti ja joka tukee sekä pysty- että vaakasuuntaista syöttöä, mahdollistaa linjan vakaa rytmityksen.

2. Toimintaperiaate ja prosessin erityispiirteet

Valmiit paketit siirtyvät koneeseen tasaisella tahdilla kohdistuksen, raitojen jakamisen ja lukumäärän/painon tarkistuksen jälkeen. Kone suorittaa koko toimintajärjestelmän: kootun ryhmän muodostaminen → kalvojen kääriminen → kutistuslämmitys → jäähdytys ja poisto:

Kootun ryhmän muodostaminen

● — paketit kerätään etukäteen määritellyn määrän (esim. 5, 10 tai 12 pakettia) mukaisiksi tiukiksi ryhmiksi, joiden reunat ovat tasattuja;

Kalvojen kääriminen

● — POF/PE-kalvo syötetään, muodostetaan, suljetaan ja leikataan ryhmän koon mukaan; kalvon taitettu paksuus on 0,025–0,04 mm ja enimmäisleveys 610 mm, mikä tasapainottaa selkeää nippumuotoa ja kalvoekonomiaa;

Kutistuslämmitys

● — ryhmä kulkee kutistustunnelin läpi (leveys 430 mm × korkeus 220 mm), jossa kalvo kutistuu tasaisesti ja käärtyy nipun ympärille suojavana "toisena ihosta";

Jäähdytys ja poisto

● — valmis nippu jäähdytetään luonnollisesti tai pakotetulla ilmavirralla, jotta kalvo pysyy jännittyneenä ja tasaisena ja nippu on valmis lopulliseen pakkaamiseen.

Kanssa 80–120 pakettia/minuutti, pysty/vaakasuuntainen kapasiteetti ja 10–15 nippua/minuutti niputusnopeus, syöttösuunta on joustavasti sovitettavissa ylävirtaisen ja alavirtaisen laitteiston kanssa, ja sekä lämpöpullo- että niputustilat ovat käytettävissä eri markkinoiden vaatimusten mukaisesti keskipakkausmuodossa.

3. Tekniset tiedot (virallisesta esitteestä)

Huomautus: Esitteessä ilmanpaine on ilmoitettu arvolla 0,5–0,7; teollisuuden yleisen käytännön mukaan tämä tarkoittaa MPa-tasoa olevaa paineilmaa. Laitekilven ja sopimuksen teknisen liitteen tiedot ovat lopullisia.

4. Laadunvalvonta: Tarkistuspunnituksen tarkkuus ±0,5 g (poissulkemisella)

Pakkauskone sisältää integroidun tarkistuspunnitinyksikön, jonka tarkkuus on ±0,5 g. Jokainen keskikokoinen pakkaus punnitaan ennen poistumista: vähäiset kappalemäärät ja epänormaalit painot (tyhjät pakkaukset, repäistyjä tai vuotavia pakkausia tai vieraiden aineiden aiheuttamat painopoikkeamat) havaitaan automaattisesti ja poistetaan. Näin mikään viallinen keskikokoinen pakkaus ei pääse loppupakkaukseen. Tarkistuspunnitusdata siirretään reaaliajassa linjan PLC:hen eräseurantaan ja laatuselostoihin – vahva tuki FSMA:n noudattamiselle ja valituksien ehkäisylle elintarviketeollisuudessa.

5. Rakenne ja hygieniakonsepti

Ruostumaton teräs + alumiiniseoksista valmistettu yhdistelmäkehyksessä

● — hygieniset kosketuspinnat kevyellä, korkean jäykkyyden rakenteella; vakaa korkealla nopeudella ja yhteensopiva FSMA:n hygienisen suunnittelun vaatimusten kanssa;

Nopean vaihto -kalvokäyttöjärjestelmä

● — kalvopullot, joiden halkaisija on enintään 250 mm ja kuorma 25 kg, kiedotaan nopeasti, ja kalvon varastointi sekä kalvoputken jännitys pysyvät vakaina, mikä vähentää kalvohävikkiä;

Älykäs tunnelin lämpötilan säätö

● — kutistuslämpötila sovitetaan automaattisesti kalvotyypin ja linjan nopeuden mukaan, jolloin pakkaus saadaan selkeäksi ilman, että kalvoa tai pakkauspintaa liikaa kuumennetaan;

Sileä ja hiljainen käyttö

● — dynaamisesti tasapainotetut ja värähtelyistä eristetyt voiman siirtojärjestelmät sekä tiivistysmekanismit pitävät käytön hiljaisena;

Helppo huolto

● — tiivistysveitset, kalvorullat ja kuljetinketjut ovat kaikki nopean irrottamisen suunniteltuja, mikä tekee tavanomaisesta huollosta helppoa.

6. Linjan koordinointi ja asennus

Kimpuntemiskone on standardimalli, joka voidaan asentaa ruostumattomalle alustalle (suunniteltu kantamaan L2000×L1150×K1450 mm / 750 kg) tai suoraan lattialle. Syöttöpuoli liittyy monipäävaa’an tarkistusulos- tai värähtelijäsyöttimen tasattuun ulostuloon; poistopuoli syöttää kuljetin-/pakkauskoneen, joka hoitaa lopullisen keruun. Globule tarjoaa koko linjan asettelusuunnittelun ja yhdenmukaistetun käyttöönoton, joten 80–120 pakkausta/minuutti -kapasiteetti muuttuu paperilta todellisuudeksi.

7. Palvelulupaus

Vuodesta 2019 lähtien Globule on noudattanut periaatetta »Hygienia ensin · Turvallisuus ensin« ja tarjoaa valintaneuvontaa, ehdotussuunnittelua, asennusta ja käyttöönottoa, käyttäjäkoulutusta, varaosien toimitusta ja etätukea. Kimpuntemiskone on järjestelmän sydän, ja se saa Globulen korkeimman prioriteetin palvelussa. Voit lähettää pakkaus- ja kalvoesimerkit kokeilukäynnille.

Tekniset tiedot – yhteenveto

● Koko L2000×L1150×K1450 mm; 750 kg; tunneli L430×K220 mm; 4 kW, 1 vaihe/220 V, 50–60 Hz; ilmapaine 0,5–0,7 MPa, ilmavirta 2 m³/h; PLC INOVANCE; tarkistuspainonta ±0,5 g, hylkäys toiminnolla; 80–120 pakkausta/min; ryhmitys 10–15 pakkausta/min; kalvo POF/PE 0,025–0,04 mm, enimmäisleveys 610 mm, rullan halkaisija ≤250 mm / 25 kg.