- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Áttekintés
1. Termékáttekintés
Ez a vödrös emelő felemeli már kész, már zárva lévő kis csomagokat függőleges irányban egy alacsony szintű szállítószalagról egy magasabb szintre – egy „másodlagos emelési” lépés. „Másodlagosnak” nevezik, mert a csomagokat már előállították és becsomagolták az elsődleges gyártósoron; ez a gép egyáltalán nem kezel tömegárukat. Egyetlen feladata, hogy ezeket a finom, kész csomagokat simán felfelé szállítsa – például a rozsdamentes platformra szerelt másodlagos csomagoló gépbe, vagy emeletek és berendezések közötti magasságkülönbségeken át, így a másodlagos csomagoló vonal hatékonyan tervezhető meg háromdimenziós térben.
Több mint tíz évnyi tapasztalattal rendelkező mérnöki csapatunk a higiénikus szállítóberendezések területén a Globule az FSMA higiénikus tervezési irányelvei szerint tervezi termékeit. A másodlagos csomagolási forgatókönyvhöz ezt az emelőt négy paraméterre optimalizálták – emelési magasság, vödrök geometriája, futási sebesség és átadási ütemezés. Célja a csomagok épségének megóvása, nem a teljesítmény maximalizálása.
2. Alapvető különbség a tömeges vödrös emelőktől
A hagyományos vödrös emelők porok, granulátumok, gabonák és egyéb ömlesztett anyagok függőleges szállítására szolgálnak: mély vödrök, magas sebesség és alulról történő kaparás, tonnánkénti kapacitás elérése érdekében; az anyagot „bekaparják és kiöntik”. Ez a gép már elkészült, végleges csomagokat szállít, és tervezési filozófiája teljesen eltér:
Hordozó típusú, sekély/görbült vödrök
● — a vödör profilja illeszkedik a csomag alakjához és méretéhez, így minden csomag „stabilan ül”, nem gurul vagy nyomódik szomszédaihoz, sarkai és záróelemei soha nem karcolódnak meg;
A csomagolóanyaghoz igazított sebesség
● — a futási sebesség puhított és korlátozott, hogy a gyorsítás/lassítás tehetetlensége soha ne szakítsa a fóliát vagy lazítsa meg a záróelemeket;
Nincs alulról történő kaparás
● — a kész csomagokat a felső szállítószalag rendszerszerűen tölti be a betöltőállomásra; egyetlen darab ömlesztett termék sem jut be a gépbe, így kizárja az ömlesztett termékek emelőinél jellemző zúzódásokat, port és elakadásokat;
Simított átmeneti szakaszok
● — a bemenet és a kimenet is rugalmas vezetőkkel van ellátva, és a csomagok megtartják egymástól való távolságukat, így megakadályozva a felhalmozódást és a deformációt a kanyarodási pontokon.
Ömlesztett termékek emelőjén egy kis rázkódás nem okoz problémát; kész csomagoknál ugyanez a rázkódás lyukas zsákot, kifolyó terméket és újrafeldolgozást eredményez. Pont ezt a problémát oldja meg ez a gép.
3. Tipikus alkalmazások a másodlagos csomagoló vonalon
Alacsonyról magasabb szintre történő keresztszintű szállítás
1. — a kész csomagokat a padlószinten lévő szállítószalagról emelik fel a rozsdamentes platformon elhelyezett kötegelőgép befogadójába, így takarítanak meg helyet a gyártósoron és rendezik a munkavállalók mozgását;
Folyamatmagasság-átívelés
2. — amikor az előtérben lévő gép és a másodlagos csomagolóberendezés különböző magasságban helyezkedik el, a lift hosszú, ferde emelőszállítót vált fel, így rövidíti az útvonalat és csökkenti a felületi súrlódást;
Többszintes vonalösszekötés
3. — a földszinten készült csomagokat a második szintre lehet emelni a másodlagos csomagoláshoz, így kompakt „csomagolás fent, tárolás lent” elrendezést lehet megvalósítani.
Minden alkalmazásban a lift a szomszédos gépekkel fénykapcsoló érzékeléssel és PLC-jelzésekkel zárva van: várakozik, ha a beszállítás hiányzik, és lelassul, ha a lefelé irányuló folyamat megtelt, így a teljes vonal ritmusa stabil marad, anélkül hogy csomagok halmozódnának vagy hiányoznának.
4. Szerkezeti kiemelések
Élelmiszeripari minőségű rozsdamentes ház
● — zárt test, csiszolt, résmentes felületekkel, síkra tisztítható, az FSMA szanitári tervezési előírásainak megfelelően;
Ellenőrző ablakok
● — a megfigyelő nyílások lehetővé teszik az üzemeltetők számára, hogy bármikor ellenőrizzék a csomagok állapotát és a vödrök mozgását; egy elakadás néhány másodperc alatt elhárítható;
Csúszásgátló vödrök puha tömítőszalagokkal
● — belső csúszásgátló és puhító elemek minimalizálják az elmozdulást és rezgést a felemelkedés során;
Megbízható feszítés és nyomkövetés-ellenes működés
● — egyszerű, megbízható lánc/szíj-feszítés nyomkövetés-ellenes eszközökkel csökkenti a tervezetlen leállásokat;
Alacsony zajszintű üzem
● — dinamikusan kiegyensúlyozott hajtómű-alkatrészek biztosítják a csendes, a termelési környezetre nem zavaró működést.
5. Higiénia, biztonság és karbantartás
Minden termékkel érintkező alkatrész — vödrök, vezetők és átadólemezek — élelmiszer-kontaktusra alkalmas anyagból készül. A fej- és talpszekciók biztonsági kapcsolókkal vannak ellátva: a szervizajtó kinyitása leállítja a gépet a személyzet védelme érdekében. A rutinszerű tisztítás egyszerűen az ellenőrző ajtók kinyitását és a vödrök valamint a ház belső részének leöblítését jelenti; a moduláris felépítés gyorsan lehetővé teszi a kopó alkatrészek cseréjét, és alacsony karbantartási költségeket eredményez.
6. Rendszerillesztés és testreszabás
A Globule biztosítja helyszíni felmérés alapján végzett testreszabást minden emelő esetében a vödrök lépésközét, szélességét és emelési sebességét a csomagolási méret, az egység tömege, az emelési magasság és a lehetséges lejtőszög alapján határozzák meg. Az emelőt szállíthatjuk és üzembe helyezhetjük szállítószalagokkal, rezgőadagolóval, többszegmensű mérleggel, rozsdamentes platformmal és másodlagos csomagoló géppel egy integrált rendszerként. Egyedi gépek utólagos beépítése és új gyártósorok (greenfield) is lehetséges — küldjön nekünk mintacsomagokat és egy sorozat-elrendezési tervet, és mérnökeink technikai ajánlatot készítenek.
7. Szolgáltatási kötelezettségvállalás
2019 óta a Globule a „Higiéniás biztonság elsődleges” elvet követi. Teljes körű szolgáltatást nyújtunk — kiválasztási tanácsadás, tervezés, telepítés, üzembe helyezés, kezelők képzése és távoli támogatás — így minden emelő megbízható, problémamentes elem lesz másodlagos csomagoló sorában.
Műszaki adatok (tipikus konfiguráció)
● Az emelési magasság, a vödrök lépésközének és sebességének méretezése a csomagolási méretek és a sorozat-elrendezés alapján történik; kérjen projekt-specifikus adatlapot a Globule-tól.