Korv-tõstuk – teisene pakkimissüsteem

1. Toote ülevaade

See kottlift tõstab juba valmistatud ja juba hermeetiliselt suletud väikseid lõpppakendeid vertikaalses suunas madala taseme konveierjoonelt kõrgemale tasemele – see on „teisene tõstmine“. Seda nimetatakse „teiseneks“, sest pakendid on juba toodetud ja pakendatud esmase tootmisjoonel; see masin ei töötle üldse suurt kogust materjali. Selle ainus ülesanne on kanda need õrnad lõpppakendid sujuvalt ülespoole – näiteks roostevabast metallist platvormil paigaldatud teisese pakendusmasinasse või erinevate korruste ja seadmete kõrgusvahe ületamiseks, et teisene pakendusjoon saaks kolmemõõtmelises ruumis tõhusalt paigutada.

Üle kümne aasta pikkuse kogemusega sanitaarsete transpordiseadmete valdkonnas projekteerib Globule vastavalt FSMA sanitaarprojekteerimise suunistele. Teisese pakendussenaarios kasutatava lifti on optimeeritud neljal parameetril – tõstekõrgus, koti geomeetria, käigukiirus ja ülekanne. Selle eesmärk on kaitsta pakendite terviklikkust, mitte maksimeerida läbilaskevõimet.

2. Oluline erinevus massiivsete kotitõstukatega

Traditsioonilised kotitõstukad on mõeldud pulbrite, terade, teraviljade ja muude massmaterjalide vertikaalseks transportimiseks: sügavad kotid, kõrged kiirused ja altpoolt kaevamine, suurtonniline võimsus; materjal „kogutakse sisse ja valatakse välja“. See masin kannab juba valmis tehtud lõpppakendeid, ja selle disainifilosofia on täiesti erinev:

Käepidemeta sügavusega / kõverad kotid

● — kotti profiil vastab pakendi kujule ja suurusele, nii et iga pakend „istub“ stabiilselt ilma ümberpöördumiseta või naaberpakendite vastu surumiseta ning nurgad ja õhukindlad ühendused ei kahjustu kunagi;

Kiirus on kohandatud pakendusmaterjalile

● — töökiirus on mõõdukalt reguleeritud ja piiratud, et käivitus- ja seiskumisliikumise inerts ei rebiks kunagi kilekateid ega lööks lahti õhukindlaid ühendusi;

Altpoolt kaevamist pole

● — valmisepakkumised laaditakse korralikult ülespoole liikuvale transpordilindile laadimisjaamas; ükski massprodukti tera ei sisene masinasse, mistõttu ei teki purustamis-, tolmu- ja kinnijäämisprobleeme, mida tavaliselt esineb masskõrgendites;

Siledad üleminekupinnad

● — nii sissepääs kui ka väljapääs on varustatud amortiseeritud juhikutega ning pakkumised säilitavad oma vahekauguse, mis takistab neid kuhjumast ja deformeerumast pöördepunktides.

Masskõrgendis on väike kõrguslik erinevus täiesti normaalne; valmisepakkumisel tähendab sama kõrguslik erinevus purunenud koti, toote lekkimist ja uuesti töötlemist. Just selle probleemi lahendamiseks see masin loodi.

3. Tüüpilised rakendused sekundaarsetes pakendusliinides

Madalalt kõrgemale risttasandilise transpordi korral

1. — valmisepakkumised tõstetakse põrandal asuvalt transpordilindilt üles kimpude kogumismasina sisselaskusse roostevabast platvormilt, mis säästab põrandapinda ja suunab töötajate liikumist sirgjoonelisemaks;

Protsessikõrguste ühendamine

2. — kui ülemine masin ja sekundaarsete pakendite seadmed asuvad erinevatel kõrgustel, asendab lift pika kaldus tõstukonveieri, lühendades teekonda ja vähendades pinnakontakti hõõrdumist;

Mitmekorruseline liini ühendus

3. — esimesel korrusel valmistatud pakendid saab tõsta teisele korrusel toimuvaks sekundaarseteks pakendamiseks, võimaldades kompaktseid „pakenda üleval, hoia all“ paigutusi.

Igas rakenduses on lift ühendatud naaberseadmetega fotoelektrilise tuvastuse ja PLC-signaalide kaudu: ta ootab, kui varustus on lühike, ja aeglustab, kui allavoolu seade on täis, säilitades kogu liini stabiilsa rütmiga ilma pakendite kuhjumiseta ega puudumiseta.

4. Ehituslikud eripärad

Toiduohutusliku roostevabast terasest korpus

● — suletud keha poliitsete, pragudevabade pindadega, põhjalikult puhastatav ja vastav FSMA sanitaarkujunduse nõuetele;

Inspektsiooniaknad

● — vaateluukude abil saavad töötajad igal ajal kontrollida pakendite seisukorda ja koti liikumist; takistuse saab kõrvaldada mõne sekundi jooksul;

Kulumiskindlad kotid libisemisvastaste ribadega

● — sisemised liugumisvastased ja amortiseerivad detailid vähendavad liikumist ja vibreerimist tõusuhetkel;

Usaldusväärne pingutus ja jälgimisvastane toimimine

● — lihtne ja usaldusväärne keti/vöö pingutus jälgimisvastaste seadmetega vähendab planeerimata seiskumisi;

Madal müra

● — dünaamiliselt tasakaalustatud juhtimiskomponendid tagavad vaikse ja tootmiskeskkonda häiriva töö;

5. Hügieen, ohutus ja hooldus

Kõik toote kokkupuutesed osad — kotid, juhikud ja ülekandeplaadid — on valmistatud toiduga kokkupuutes kasutatavatest materjalidest. Pea- ja jalakorpused on varustatud turvalukkudega: teenindusukse avamine peatab masina töö, et kaitsta personali. Tavaline puhastus tähendab lihtsalt inspektsiooniuksed avada ja kotid koos korpusega läbi lüüa; moodulne ehitus võimaldab kuluelementide kiiret vahetamist ja hoolduskulusid madaldab.

6. Süsteemi sobitamine ja kohandamine

Globule pakub kohta uuriva kohandamise iga lifti puhul määratakse koti samm, koti laius ja tõstukiirus pakendisuuruse, ühiku kaalu, tõstekõrguse ja alljärgneva sisendkõrguse järgi. Lifti saab tarnida ja seadistada koos transpordijate, vibratsioonitoidurite, mitmetiivuliste kaalumise seadmete, roostevabast platvormist ja sekundaarsete pakendusmasinatega ühena integreeritud pakendina. Üksikmasinatega täiendused ja uute tootmisliinide ehitamine on mõlemad võimalikud — saatke meile pakendite näidised ja tootmisliini paigutusplaan ning meie insenerid koostavad teile tehnilise ettepaneku.

7. Teenuse kohustus

Alates 2019. aastast on Globule järginud põhimõtet „Hügieen esimesena · Turvalisus esimesena“. Me pakume täielikku teenindust — valikukonsultatsioone, projekteerimist, paigaldust, seadistust, operaatrite koolitusi ja kaugabi. Seega on iga lift teie sekundaarse pakendusliini stabiilne ja probleemivaba link.

Tehnilised andmed (tüüpiline konfiguratsioon)

● Tõstekõrgus, koti samm ja kiirus kohandatakse konkreetse projektiga pakendisuuruste ja tootmisliini paigutuse järgi; pöörduge Globule’i poole projektispetsiifilise andmestiku saamiseks.