ระบบการบรรจุขั้นที่สองด้วยลิฟต์ถัง

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ลิฟต์ถังชนิดนี้ทำหน้าที่ยก บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กสำเร็จรูปที่ขึ้นรูปและปิดผนึกเรียบร้อยแล้ว ในแนวตั้งจากสายพานลำเลียงระดับต่ำไปยังระดับสูง — ซึ่งเป็นขั้นตอนการยกแบบที่สอง (secondary lifting) โดยเรียกว่า "ที่สอง" เพราะบรรจุภัณฑ์เหล่านี้ได้ผ่านกระบวนการผลิตและห่อหุ้มเสร็จสิ้นแล้วบนสายการผลิตหลัก ทั้งนี้เครื่องจักรตัวนี้ไม่จัดการกับวัสดุแบบหลวม (bulk material) แต่อย่างใดเลย หน้าที่เพียงอย่างเดียวคือการเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปที่บอบบางเหล่านี้ขึ้นไปอย่างราบรื่น เช่น เข้าสู่เครื่องบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองที่ติดตั้งอยู่บนแพลตฟอร์มสแตนเลส หรือข้ามความแตกต่างของระดับชั้นอาคารและระดับความสูงของอุปกรณ์ เพื่อให้สามารถจัดวางสายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองได้อย่างมีประสิทธิภาพในพื้นที่สามมิติ

ด้วยทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ลำเลียงที่สอดคล้องกับหลักสุขาภิบาล Globule ออกแบบผลิตภัณฑ์ตามแนวทางการออกแบบเชิงสุขาภิบาลของ FSMA โดยสำหรับสถานการณ์การบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองนี้ ลิฟต์ถังตัวนี้ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมที่สุดในสี่พารามิเตอร์ ได้แก่ ความสูงในการยก รูปทรงของถัง ความเร็วในการทำงาน และจังหวะการถ่ายโอน เป้าหมายคือการรักษาความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ ไม่ใช่การเพิ่มอัตราการผ่านวัสดุสูงสุด

2. ความแตกต่างพื้นฐานจากเครื่องยกถังแบบขนส่งวัสดุจำนวนมาก

เครื่องยกถังแบบดั้งเดิมใช้สำหรับลำเลียงวัสดุแบบเป็นเม็ด เป็นผง หรือเป็นเมล็ด เช่น ข้าว แป้ง หรือเม็ดพลาสติก ตามแนวดิ่ง: ใช้ถังลึก ความเร็วสูง และการขุดวัสดุจากด้านล่าง เพื่อให้ได้กำลังการผลิตระดับตัน; วัสดุจะถูก 'ตักเข้าไปและเททิ้งออกมา' เครื่องนี้ใช้ลำเลียงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านกระบวนการผลิตแล้ว และหลักการออกแบบนั้นต่างกันโดยสิ้นเชิง:

ถังแบบรองรับ (cradle-type) ที่มีความลึกตื้นและโค้ง

● — รูปร่างของถังสอดคล้องกับรูปทรงและขนาดของบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้น ทำให้บรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้น 'วางตัว' อย่างมั่นคง โดยไม่กลิ้งหรือถูกกดทับจากบรรจุภัณฑ์ข้างเคียง และไม่มีการขีดข่วนบริเวณมุมหรือรอยปิดผนึก

ความเร็วที่ปรับให้เหมาะสมกับวัสดุบรรจุภัณฑ์

● — ความเร็วในการทำงานถูกควบคุมและปรับลดลงอย่างระมัดระวัง เพื่อไม่ให้แรงเฉื่อยจากการเริ่มหรือหยุดทำงานทำให้ฟิล์มฉีกขาดหรือรอยปิดผนึกหลุดออก

ไม่มีการขุดวัสดุจากด้านล่าง

● — บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปถูกนำเข้าสู่เครื่องอย่างเป็นระเบียบผ่านสายพานลำเลียงด้านต้นทางที่สถานีโหลด; ไม่มีผลิตภัณฑ์แบบหลวมแม้แต่เม็ดเดียวเข้าสู่เครื่อง จึงหลีกเลี่ยงปัญหาการบดขยี้ ฝุ่นละออง และการติดขัด ซึ่งมักเกิดขึ้นกับลิฟต์แบบหลวมทั่วไป;

ส่วนเชื่อมต่อที่ราบรื่น

● — ทั้งช่องรับและช่องปล่อยติดตั้งไกด์แบบมีระบบรองรับแรงกระแทก ทำให้บรรจุภัณฑ์คงระยะห่างระหว่างกันอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันไม่ให้เกิดการซ้อนทับหรือเสียรูปทรงขณะเลี้ยว;

ในลิฟต์แบบหลวม การกระแทกเพียงเล็กน้อยอาจไม่ใช่ปัญหา แต่สำหรับบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป การกระแทกแบบเดียวกันนั้นหมายถึงถุงฉีก ผลิตภัณฑ์รั่ว และต้องทำซ้ำใหม่ นี่คือปัญหาเฉพาะที่เครื่องนี้ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ไขอย่างตรงจุด;

3. การประยุกต์ใช้งานทั่วไปในสายบรรจุภัณฑ์ระดับที่สอง

การลำเลียงข้ามระดับจากต่ำไปสูง

1. — บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปถูกยกขึ้นจากสายพานลำเลียงบนพื้นขึ้นสู่ช่องรับของเครื่องจัดมัดที่ตั้งอยู่บนแพลตฟอร์มสแตนเลส ช่วยประหยัดพื้นที่บนพื้นและทำให้การเคลื่อนที่ของบุคลากรเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ;

การเชื่อมช่องว่างความสูงระหว่างขั้นตอนการผลิต

2. — เมื่อเครื่องต้นทางและอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองอยู่ในระดับความสูงที่ต่างกัน เครื่องยกจะแทนที่สายพานเอียงแบบชันที่มีความยาว ทำให้ระยะการเคลื่อนย้ายสั้นลงและลดแรงเสียดทานบนผิวสัมผัส;

การเชื่อมต่อสายการผลิตแบบหลายชั้น

3. — บรรจุภัณฑ์ที่ผลิตบนชั้นล่างสามารถยกขึ้นไปยังชั้นสองเพื่อทำการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง ทำให้สามารถจัดวางพื้นที่ได้อย่างกระชับด้วยแนวคิด 'บรรจุภัณฑ์ขึ้นชั้นบน จัดเก็บชั้นล่าง';

ในทุกการใช้งาน เครื่องยกจะถูกล็อกเชื่อมโยงกับเครื่องจักรข้างเคียงผ่านระบบตรวจจับด้วยแสงและสัญญาณ PLC: จะรอเมื่อการจ่ายวัตถุดิบไม่เพียงพอ และชะลอความเร็วเมื่อเครื่องข้างหลังเต็ม ทำให้จังหวะของสายการผลิตทั้งหมดคงที่โดยไม่มีการกองซ้อนหรือขาดวัตถุดิบ;

4. จุดเด่นด้านการก่อสร้าง

โครงสร้างสแตนเลสเกรดอาหาร

● — ตัวเครื่องปิดสนิท มีพื้นผิวขัดมันเรียบไร้ร่องรอย ทำความสะอาดได้ทั่วถึงแบบไม่ต้องถอดชิ้นส่วน และสอดคล้องกับหลักการออกแบบสุขาภิบาลตามมาตรฐาน FSMA;

หน้าต่างตรวจสอบ

● — ช่องมองภาพช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสภาพบรรจุภัณฑ์และตำแหน่งของถังบรรจุได้ตลอดเวลา; หากเกิดการติดขัดสามารถแก้ไขได้ภายในไม่กี่วินาที;

ถังบรรจุแบบกันลื่นพร้อมแถบรองรับแรงกระแทก

● — รายละเอียดภายในที่ป้องกันการลื่นไถลและรองรับแรงสั่นสะเทือน ช่วยลดการเคลื่อนตัวและการสั่นระหว่างการยกขึ้น;

การตึงสายพาน/โซ่ที่เชื่อถือได้ และระบบป้องกันการหลุดออกนอกแนว

● — การตึงสายพาน/โซ่แบบง่ายและเชื่อถือได้ พร้อมอุปกรณ์ป้องกันการหลุดออกนอกแนว ช่วยลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน;

การเดินเครื่องที่มีเสียงเบา

● — ชิ้นส่วนขับเคลื่อนที่สมดุลแบบไดนามิก ทำให้การใช้งานเงียบและไม่รบกวนสภาพแวดล้อมในการผลิต

5. ความสะอาด ความปลอดภัย และการบำรุงรักษา

ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ — ถัง รางนำทาง และแผ่นถ่ายโอน — ทำจากวัสดุที่ผ่านมาตรฐานสำหรับการสัมผัสอาหาร ส่วนหัวและส่วนฐานของระบบมีฝาครอบความปลอดภัยพร้อมระบบล็อกความปลอดภัย: การเปิดประตูเพื่อซ่อมบำรุงจะทำให้เครื่องหยุดทำงานทันที เพื่อคุ้มครองบุคลากร การทำความสะอาดตามปกติทำได้เพียงแค่เปิดประตูตรวจสอบแล้วล้างถังและโครงเครื่องด้วยน้ำ; การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้อย่างรวดเร็ว และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

6. การจับคู่ระบบและการปรับแต่งตามความต้องการ

Globule ให้บริการ การปรับแต่งตามผลการสำรวจหน้างาน สำหรับลิฟต์แต่ละตัว: ระยะห่างระหว่างถัง (bucket pitch), ความกว้างของถัง (bucket width) และความเร็วในการยก (lifting speed) จะถูกกำหนดจากขนาดบรรจุภัณฑ์ น้ำหนักต่อหน่วย ความสูงที่ต้องยก และความสูงของตำแหน่งที่ป้อนวัสดุเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป (downstream infeed height) ลิฟต์สามารถจัดจำหน่ายและวางระบบพร้อมกับเครื่องลำเลียง เครื่องป้อนแบบสั่น (vibrate feeder) เครื่องชั่งแบบหลายหัว (multihead weigher) แท่นสแตนเลส และเครื่องบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง เป็นชุดบูรณาการเดียว ทั้งการปรับปรุงลิฟต์แบบติดตั้งแยกตัว (single-machine retrofits) และการสร้างสายการผลิตใหม่ทั้งหมด (greenfield lines) ล้วนเป็นที่ยินดี — กรุณาส่งตัวอย่างบรรจุภัณฑ์และแผนผังสายการผลิตมาให้เรา และวิศวกรของเราจะจัดทำข้อเสนอเชิงเทคนิคเฉพาะโครงการ

7. คำมั่นสัญญาด้านบริการ

ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2019 Globule ยึดมั่นในหลักการ "ความสะอาดเป็นอันดับแรก · ความปลอดภัยเป็นอันดับแรก" เราให้บริการแบบครบวงจร ได้แก่ การให้คำปรึกษาในการเลือกใช้งาน การออกแบบ การติดตั้ง การวางระบบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนระยะไกล เพื่อให้ลิฟต์ทุกตัวเป็นส่วนเชื่อมที่มีเสถียรภาพและไม่ก่อให้เกิดความกังวลในสายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองของท่าน

ข้อมูลจำเพาะ (การตั้งค่าทั่วไป)

● ความสูงที่ยกได้ ระยะห่างระหว่างถัง (bucket pitch) และความเร็วในการยก สามารถปรับแต่งได้ตามขนาดบรรจุภัณฑ์และแผนผังสายการผลิตเฉพาะโครงการ — กรุณาติดต่อ Globule เพื่อขอเอกสารข้อมูลจำเพาะสำหรับโครงการของท่าน