ระบบการบรรจุขั้นที่สองด้วยสายพานลำเลียง

1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายพานลำเลียงนี้คือหน่วยถ่ายโอนมาตรฐานภายในระบบบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองของโกลบูล ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อ การลำเลียงสินค้าสำเร็จรูปขนาดเล็กไปยังจุดต่อไปอย่างเป็นระเบียบ ในสายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป — ซึ่งเป็นซองบรรจุภัณฑ์สำหรับจำหน่ายปลีกที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูปและปิดผนึกแล้วจากสายการผลิตขั้นต้น — จะต้องเคลื่อนผ่านไปยังเครื่องจักรขั้นปลาย เช่น ลิฟต์แบบถัง ป้อนวัตถุด้วยการสั่น ตาชั่งหลายหัว หรือเครื่องบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง (แบบมัดรวม) โดยจัดเรียงเป็นแถวอย่างเป็นระเบียบและเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ ดังนั้นสายพานลำเลียงนี้จึงไม่ใช่เพียงแค่ "ตัวลำเลียง" ธรรมดาเท่านั้น แต่มีหน้าที่หลักสองประการ คือ การจัดการคิวและการประสานจังหวะความเร็ว: ทุกแถวจะรักษาระยะห่าง ทิศทาง และความเร็วให้สม่ำเสมอ เพื่อให้ทั้งสายการผลิตทำงานได้อย่างแม่นยำและต่อเนื่อง

ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2019 โดยทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ลำเลียงสำหรับอาหารและอุปกรณ์ที่ใช้ในงานด้านสุขอนามัย โดยบริษัทโกลบูลออกแบบและสร้างเครื่องจักรตามแนวทางการออกแบบเพื่อความสะอาดตามข้อกำหนดของ FSMA จากโครงสร้างและวัสดุ ไปจนถึงตรรกะการควบคุม เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานโรงงานแปรรูปอาหาร — สามารถทำความสะอาดได้อย่างสมบูรณ์ ระบบล็อกทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ และบำรุงรักษาได้อย่างรวดเร็ว — เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองของบิสกิต ขนมหวาน ขนมขบเคี้ยวแบบอัดรีด ถั่ว ผลิตภัณฑ์เคมีสำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน และผลิตภัณฑ์ยาสำเร็จรูป

2. ตำแหน่งและบทบาทของกระบวนการในสายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง

ระบบบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองประกอบด้วยลิฟต์แบบถัง ที่ป้อนวัตถุดิบแบบสั่น ตัวชั่งแบบหลายหัว คอนเวเยอร์แบบย้อนกลับอย่างรวดเร็ว แพลตฟอร์มสแตนเลส เครื่องบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สอง เครื่องบรรจุภัณฑ์ และคอนเวเยอร์ โดยทั่วไปแล้ว คอนเวเยอร์จะทำหน้าที่ที่สถานีใดสถานีหนึ่งในสามสถานีต่อไปนี้

ส่วนรับชิ้นงานจากปลายด้านหน้า

1. — รับบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปที่ถูกปล่อยออกมาจากเครื่องผลิตถุงหรือเครื่องบรรจุขั้นต้น และเปลี่ยนกระแสการไหลที่ไม่สม่ำเสมอและมีความเร็วสูงให้กลายเป็นแถวเดียวที่เรียบร้อยและมีระยะห่างเท่ากัน;

ส่วนควบคุมความเร็วกลางสายการผลิต

2. — เก็บรักษาปริมาณการจ่ายที่คงที่ระหว่างขั้นตอนการนับแบบหลายหัวหรือการชั่งน้ำหนักตรวจสอบ กับเครื่องมัดรวม ทำให้กระแสการไหลแบบพุ่งของเครื่องด้านต้นทางราบรื่นขึ้น;

ส่วนลำเลียงออกปลายสายการผลิต

3. — ลำเลียงบรรจุภัณฑ์ที่มัดรวมแล้วหรือบรรจุภัณฑ์ขนาดกลางไปยังเครื่องบรรจุเพื่อการบรรจุขั้นสุดท้ายลงในถุงใหญ่หรือกล่องกระดาษลูกฟูก

ไม่ว่าจะให้บริการสถานีใด เครื่องลำเลียงจะเชื่อมต่อแบบสอดคล้องกับเครื่องจักรข้างเคียงผ่านระบบตรวจจับด้วยแสงและสัญญาณ PLC: มันจะชะลอความเร็วหรือหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อเครื่องด้านปลายน้ำเต็ม และจะเริ่มจ่ายวัสดุอีกครั้งโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดช่องว่าง ซึ่งจะป้องกันวงจรเสียหายแบบ 'อุดตัน — หยุด — เริ่มใหม่' และรับประกันว่าจังหวะการบรรจุขั้นที่สองของสายการผลิตที่ 80–120 ชิ้นต่อนาที จะถูกดำเนินการได้จริง

3. ความแตกต่างจากเวอร์ชันเครื่องลำเลียงอื่น ๆ

ในโรงงานผลิตผง สายพานลำเลียงอาจใช้สำหรับการถ่ายโอนวัสดุแบบกันฝุ่นได้อย่างสมบูรณ์; ในโรงงานผสมวัตถุดิบ สายพานลำเลียงอาจทำหน้าที่ผสมส่วนผสมหลายชนิดเข้าด้วยกัน; ส่วนรุ่นอื่นอีกแบบหนึ่งจะรวมสายการผลิตสำเร็จรูปสองเส้นเข้าเป็นกระแสเดียว สายพานลำเลียงที่นำเสนอในหน้านี้มีจุดประสงค์ที่แตกต่างโดยสิ้นเชิง:

● ทำหน้าที่ขนส่ง

บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปที่ขึ้นรูปแล้ว

ไม่ใช่ผง ไม่ใช่เม็ด หรือวัสดุแบบหลวม — จึงไม่มีฝาครอบกันฝุ่น และไม่มีถังชั่งน้ำหนัก; ความสำคัญหลักคือการปกป้องลักษณะภายนอกของบรรจุภัณฑ์;

● ความสามารถหลักคือ

การจัดเรียงให้เป็นแถว

: ใช้แผ่นกั้นด้านข้าง แผ่นแบ่งช่องทาง และเซ็นเซอร์ตรวจจับด้วยแสง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์วางตัวเป็นชั้นเดียว จัดเรียงเป็นแถวเดียว และมีระยะห่างเท่ากันอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้ขั้นตอนการนับจำนวน/ตรวจสอบน้ำหนัก และขั้นตอนการห่อที่ตามมาสามารถดำเนินไปด้วยจังหวะที่มั่นคง;

● จุดเน้นของการควบคุมคือ

การประสานจังหวะความเร็ว

: การเชื่อมโยงการทำงานระหว่างอุปกรณ์ด้านต้นทางและปลายทางด้วยความเร็วที่ปรับเปลี่ยนได้ จะช่วยป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์ทับซ้อนกัน ป้อนวัสดุผิดตำแหน่ง หรือเกิดการสะสมภายในสายการผลิต

พูดอย่างง่ายๆ: เครื่องลำเลียงชนิดอื่นแก้ปัญหาเรื่อง "การเคลื่อนย้ายวัสดุจากจุดเอไปยังจุดบี" ส่วนเครื่องนี้แก้ปัญหาเรื่อง "การเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปจากจุดเอไปยังจุดบีในรูปแบบแถวที่เรียบร้อยและห่างเท่ากันอย่างแม่นยำ ด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุด"

4. จุดเด่นด้านโครงสร้างและการออกแบบ

โครงกรอบที่เป็นมิตรต่อสุขอนามัย

● — ทำขึ้นทั้งหมดจากสแตนเลสเกรดอาหาร ผิวเรียบขัดมัน ปราศจากซอกหรือช่องเก็บฝุ่น สามารถทำความสะอาดด้วยน้ำแรงดันสูงและโฟมได้อย่างปลอดภัย ตามหลักการของ FSMA

ตัวเลือกสายพานที่ปรับใช้ได้หลากหลาย

● — เลือกใช้สายพานแบบแบน สายพานโมดูลาร์ หรือสายพานลายกันลื่นได้ตามชนิดของบรรจุภัณฑ์และค่าแรงเสียดทาน เพื่อให้การลำเลียงราบรื่นพร้อมปกป้องผิวหน้าบรรจุภัณฑ์

ระบบนำทางสำหรับจัดแถว

● — รางนำแนวข้างและชิ้นส่วนแบ่งแถวสามารถปรับระยะและความกว้างได้ ทำให้เปลี่ยนการตั้งค่าเพื่อรองรับความกว้างของแถวและจำนวนช่องทางต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว

ระบบขับเคลื่อนแบบ VFD พร้อมฟังก์ชันสตาร์ท/หยุดแบบนุ่มนวล

● — การเร่งและชะลอความเร็วอย่างค่อยเป็นค่อยไป ช่วยป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์ไถล ถูกบีบ หรือล้มคว่ำเนื่องจากแรงเฉื่อย

การควบคุมแบบล็อกเชื่อมโยง

● — อินเทอร์เฟซโฟโตอิเล็กทริกเป็นมาตรฐาน พร้อมต่อเชื่อมกับ PLC ของสายการผลิต Globule (เช่น ระบบควบคุมที่ใช้ INOVANCE) เพื่อควบคุมความเร็วแบบเชื่อมโยง การเติมช่องว่าง และการหยุดทำงานแบบโหลดเต็ม

5. การออกแบบเพื่อสุขอนามัยและความปลอดภัย

เครื่องทั้งระบบยึดมั่นตามหลักการแบรนด์ว่า "สุขอนามัยมาก่อน · ความปลอดภัยมาก่อน" โครงสร้างใช้การออกแบบแบบโค้งมน แผ่นรองรับสายพานสามารถเปิดแบบบานพับเพื่อทำความสะอาดได้ สายไฟฟ้าใช้ขั้วต่อแบบเร็ว ทำให้ถอดชิ้นส่วนออกล้างน้ำได้สะดวก ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดมีฝาครอบป้องกันและระบบล็อกความปลอดภัย และเว้นพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาไว้ด้านผู้ปฏิบัติงานทุกจุด วัสดุทุกชนิดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรองให้ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหาร ช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนด้วยสิ่งแปลกปลอม และสนับสนุนโรงงานแปรรูปอาหารในการผ่านการตรวจสอบด้านสุขอนามัยและการประเมินความสอดคล้องตามข้อกำหนด FSMA อย่างมั่นใจ

6. การประสานงานของระบบและการปรับแต่งตามความต้องการ

ในฐานะผู้จัดจำหน่ายสายการผลิตแบบครบวงจร โกลบูลจัดส่งวิศวกรรมการจัดวางร่วมกับระบบลำเลียง: ระยะห่างระหว่างเครื่องจักร ทิศทางการลำเลียง รัศมีการเลี้ยว และความสูงของการถ่ายโอน จะได้รับการสำรวจและปรับแต่งเฉพาะสถานที่โดยวิศวกรของเรา เพื่อให้ระบบลำเลียงเชื่อมต่อกับลิฟต์ถัง เครื่องป้อนแบบสั่น เครื่องชั่งแบบหลายหัว ระบบลำเลียงแบบเร็วถอยหลัง แพลตฟอร์มสแตนเลส และเครื่องบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองได้อย่างลงตัว ทั้งการซื้อเครื่องจักรเดี่ยวและการซื้อเป็นชุดสายการผลิตทั้งหมดมีให้บริการ และยังมีการเตรียมอินเทอร์เฟซสำหรับการขยายกำลังการผลิตไว้ล่วงหน้า — เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น สามารถติดตั้งส่วนเพิ่มเติมได้โดยไม่จำเป็นต้องสร้างสายการผลิตใหม่ทั้งหมด

7. บริการและการสนับสนุน

โกลบูลให้บริการแบบครบวงจร ตั้งแต่การคัดเลือก การสำรวจพื้นที่ การติดตั้ง การเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ทีมวิศวกรของเรามีประสบการณ์ในการติดตั้งจริงข้ามอุตสาหกรรม ทั้งในโรงงานอาหาร โรงงานเคมีภัณฑ์สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน และโรงงานยา ทุกการจัดส่งจะมาพร้อมคู่มือการใช้งานสองภาษา รายการอะไหล่สำรอง และการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล เพื่อให้สายการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองสามารถดำเนินงานได้อย่างเชื่อถือได้ในระยะยาว

ข้อมูลจำเพาะ (การตั้งค่าทั่วไป)

● การตั้งค่ามาตรฐานจะปรับแต่งตามรูปแบบของสายการผลิตแต่ละสาย โดยโปรดติดต่อ Globule เพื่อขอข้อมูลความกว้าง ความยาว ความเร็ว และระบบล็อกเชื่อมโยงที่สอดคล้องกับจังหวะการทำงานและขนาดบรรจุภัณฑ์ของท่าน