Dans la production alimentaire traditionnelle, le mélange de matières premières en poudre, granulaires ou liquides repose fortement sur la main-d’œuvre humaine ou sur des équipements semi-automatisés, ce qui entraîne des problèmes tels que de fortes variations de précision dans les dosages, des risques de contamination croisée, des difficultés à garantir la cohérence entre les lots et une efficacité de production limitée. En outre, le transfert des matières après mélange ainsi que la liaison fluide avec le processus d’emballage peuvent facilement conduire à une exposition des matières et à une contamination secondaire. Les clients ont un besoin urgent d’un système intégré capable d’assurer un dosage précis, un mélange homogène et une connexion directe à la ligne d’emballage afin d’améliorer la qualité des produits, la vitesse de production et le niveau de conformité.
Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd fournit un système entièrement automatisé et à haute précision pour le mélange et l’emballage d’aliments, intégrant la préparation des ingrédients, le mélange uniforme et le remplissage direct afin d’éliminer les risques de contamination et d’accroître l’efficacité de production de 40 %.
· Logique de mélange sans résidu : des parois intérieures polies miroir et des agitateurs à ruban personnalisés garantissent un taux d’évacuation de 99,9 %, idéal pour les poudres alimentaires à haute valeur ajoutée.
· Changement de format en un clic : l’unité d’emballage secondaire intégrée permet de passer d’un nombre de sachets à une autre taille de sac en moins de 15 minutes via l’interface PLC.
· Structure de support sanitaire : toutes les plates-formes et les étages intermédiaires sont conçus en tubes circulaires et soudés en structure ouverte afin d’empêcher toute accumulation bactérienne dans les installations agroalimentaires.
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