ในการผลิตอาหารแบบดั้งเดิม การผสมวัตถุดิบที่อยู่ในรูปผง เม็ด หรือของเหลว ขึ้นอยู่กับแรงงานคนหรืออุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติเป็นหลัก ส่งผลให้เกิดปัญหาต่าง ๆ เช่น ความแม่นยำในการจัดสัดส่วนที่แปรผันมาก เสี่ยงต่อการปนเปื้อนข้าม ยากต่อการรับประกันความสม่ำเสมอของแต่ละแบตช์ และประสิทธิภาพการผลิตต่ำ นอกจากนี้ การลำเลียงวัตถุดิบหลังการผสมและการเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องกับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ มักทำให้วัตถุดิบสัมผัสกับสิ่งแวดล้อมภายนอกและเสี่ยงต่อการปนเปื้อนซ้ำ ลูกค้าจึงต้องการระบบแบบบูรณาการที่สามารถควบคุมปริมาณได้แม่นยำ ผสมอย่างสม่ำเสมอ และเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการบรรจุภัณฑ์ เพื่อยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความเร็วในการผลิต และระดับความสอดคล้องตามมาตรฐาน
บริษัท โกลบูล ซานิทารี คอนเวเยอร์ PTY LTD จัดหาโซลูชันระบบผสมและบรรจุอาหารแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งผสานรวมการเตรียมส่วนผสม การผสมอย่างสม่ำเสมอ และการบรรจุโดยตรงเข้าสู่บรรจุภัณฑ์ ช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ถึงร้อยละ 40
· หลักการผสมแบบไม่เหลือตกค้าง: ผนังด้านในที่ขัดเงาเหมือนกระจกและใบกวนแบบริบบอนที่ออกแบบเฉพาะสำหรับงานนี้ ทำให้อัตราการปล่อยวัตถุดิบออกหมดเกลี้ยงถึงร้อยละ 99.9 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผงอาหารที่มีมูลค่าสูง
· การเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว: หน่วยบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองแบบบูรณาการ ช่วยให้สามารถสลับจำนวนซองหรือขนาดถุงได้ภายในเวลาไม่เกิน 15 นาที ผ่านอินเทอร์เฟซของระบบควบคุมแบบ PLC
· โครงสร้างรองรับแบบสุขาภิบาล: ทุกแพลตฟอร์มและชั้นลอยภายในโรงงานอาหารใช้ท่อทรงกลมร่วมกับการเชื่อมแบบโครงเปิด เพื่อป้องกันไม่ให้แบคทีเรียสะสม
EN
