従来の食品製造では、粉体・粒体・液体の原料を混合する際、手作業または半自動化設備に大きく依存しており、配合精度のばらつきが大きかったり、異物混入のリスクがあったり、ロット間の一貫性確保が困難だったり、生産効率が限られていたりするなどの課題がありました。さらに、混合後の搬送や包装工程とのシームレスな連携が不十分な場合、原料の暴露や二次汚染が容易に発生します。顧客は、高精度な計量・均一な混合を実現し、包装ラインへ直接接続可能な統合システムを緊急に求めています。これにより、製品品質・生産スピード・規制対応水準の向上が期待されます。
グロブール・サンイタリー・コンベア・プライベート・リミテッド社は、原料の準備、均一な混合、直接充填を一体化した完全自動化・高精度の食品混合・包装システムを提供しています。このシステムにより、汚染リスクを排除し、生産効率を40％向上させます。
・残留ゼロ混合方式：鏡面仕上げの内壁とカスタマイズされたリボン攪拌機により、高付加価値食品用粉末でも99.9％の排出率を実現します。
・ワンタッチサイズ切替：統合型二次包装ユニットを採用しており、PLCインターフェースから15分以内に小袋詰めの個数や袋サイズを切り替えることができます。
・衛生対応サポート構造：すべての作業プラットフォームおよび中二階床には、細菌のたまりを防ぐため、丸管とオープンフレーム溶接が採用されています。
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