Nella produzione alimentare tradizionale, il miscelamento di materie prime in polvere, granulari o liquide si basa fortemente sul lavoro manuale o su attrezzature semiautomatiche, causando problemi quali ampie fluttuazioni nella precisione della dosatura, rischi di contaminazione incrociata, difficoltà nel garantire la coerenza tra i lotti e limitata efficienza produttiva. Inoltre, il trasferimento dei materiali dopo il miscelamento e il collegamento senza interruzioni con il processo di imballaggio possono facilmente portare all’esposizione dei materiali e a contaminazioni secondarie. I clienti necessitano urgentemente di un sistema integrato in grado di garantire una dosatura precisa, un miscelamento uniforme e un collegamento diretto alla linea di imballaggio, al fine di migliorare la qualità del prodotto, la velocità di produzione e i livelli di conformità.
Globule Sanitary Conveyor Pty Ltd fornisce un sistema completamente automatizzato e ad alta precisione per il mescolamento e l’imballaggio di alimenti, che integra la preparazione degli ingredienti, il mescolamento uniforme e il riempimento diretto per eliminare i rischi di contaminazione e aumentare l’efficienza produttiva del 40%.
· Logica di mescolamento senza residui: pareti interne lucidate a specchio e agitatori a nastro personalizzati garantiscono un tasso di scarico del 99,9%, ideale per polveri alimentari ad alto valore.
· Cambio dimensionale con un solo clic: l’unità integrata per l’imballaggio secondario consente di passare da un numero di bustine a un altro o da una dimensione di sacco all’altra in meno di 15 minuti tramite l’interfaccia PLC.
· Struttura di supporto igienica: tutte le piattaforme e i piani intermedi sono realizzati con tubi circolari e saldature a struttura aperta per prevenire qualsiasi accumulo batterico negli impianti alimentari.
EN
