Система за вторично опаковане с многоглава тегличка

1. Общ преглед на продукта

Мултиглавият теглител е единица за броене и контролно теглене на вторичната опаковъчна линия. Тя не получава насипен материал — получава вече оформени готови малки опаковки. Във всеки хопър се поставят опаковки, а не гранули. Нейната задача има два аспекта: броене опаковка по опаковка за потвърждаване на точното количество във всяка група от партиди и контролно теглене да се използва тегловният подпис за оценка дали групата е кратка, с излишък или аномална, като се пресичат дефектните групи опаковки преди влизането им в машината за връзване.

Основана през 2019 г. с инженерен екип с над десетгодишен опит в тегленето и опаковането, Globule проектира според насоките за санитарно проектиране на FSMA и произвежда според стандартите за хранителни фабрики. Машината е подходяща за броене и повторна проверка на готовите опаковки при вторичното опаковане на бисквити, сладкиши, екструдирани закуски, орехи, битови химикали и фармацевтични продукти.

2. Съществена разлика от обемните комбинирани мултиглави тегличи

Класическият етап за мултиглав теглач е обемното дозиране: гранули или прах се разпределят от централен конус към множество тегловни бункери, а компютърът избира комбинацията, най-близка до целевото тегло, след което я изсипва в торба. Това логиката не се прилага при вторичното опаковане — завършените пакети вече са формирани; те не могат да бъдат "насечени и прегрупирани", а теглата им са фиксирани. Затова тази машина е принципно различна от версиите за насипни продукти:

Първо броене, след това теглене за проверка

● — основният резултат е "колко пакета има в тази група"; теглото на всеки пакет се използва като проверяващ подпис. Партитата се определят по брой и се потвърждават чрез тегло;

Натоварване с фиксирано количество

● — всеки теглилник получава точно определен брой завършени пакети (напр. N пакета на теглилник), никога случайна насипна купчина;

Повторна проверка означава отхвърляне

● — когато общото тегло на група отклонява от стандартното (преброени, недоброени, празен пакет или пакет с течове, който тежи по-малко), системата го маркира и го отхвърля при изпускането, като предотвратява попадането на дефектни групи в стадията на термоопакетиране;

Връзка с последващи машини

● — резултатите от броенето и повторната проверка се предават обратно в реално време на машината за свързване и на PLC на линията, подпомагайки статистиката по партиди, проследяването на липсващи единици и производствените отчети.

Един тежестен дозатор отговаря на въпроса „тази торба ли е достатъчно тежка?“; тази машина отговаря на въпроса „броят на опаковките в тази група е правилен ли и има ли някакви аномални опаковки, смесени в нея?“ — едната дозира, другата проверява; задачите са напълно различни.

3. Типични приложения в линията за вторично опаковане

Предварителна проверка преди свързване

1. — преди вторичната опаковъчна машина (термоусукване/свързване), всяка група готови опаковки се брои и проверява по тегло, за да се елиминират оплакванията за „липса на една опаковка във всеки кашон“ още от източника;

Броене при събиране на партиди

2. — непрекъснато постъпващите опаковки се събират в групи с предварително зададено количество (напр. групи от 5, 10 или 12 опаковки), за да се стандартизират партидите за последващото свързване;

Контрол на качеството чрез тегловен профил

3. — използване на теглото като профил за откриване на разкъсани/протекли опаковки, празни опаковки или недостатъчно напълнени опаковки за автоматизиран онлайн контрол на качеството.

4. Основни особености на конструкцията

Тяло от хранителна неръждаема стомана

● — изцяло от неръждаема стомана с закръглени фунии без процепи, които се отделят бързо за почистване, в съответствие с санитарните изисквания на FSMA;

Високоточни тегловни клетки

● — Разрешението и стабилността са настроени за повторната проверка на готовите опаковки, така че динамичното претегляне остава точно;

Меко изхвърляне от хопъра

● — Ъгълът на отваряне и амортизирането са калибрирани така, че опаковките кацат меко, без повреда на повърхността;

Допълнителен механизъм за отхвърляне

● — Отхвърляне чрез въздушна струя или люлеещо се рамо; автоматично съгласувано със скоростта на линията за точно отхвърляне, без увреждане на съседните опаковки;

INOVANCE контрол

● — Интегрира се с единната платформа за управление на линията; параметризираните рецепти позволяват превключване с едно докосване.

5. Хигиена, безопасност и поддръжка

Всички хопъри и тръби, които контактуват с опаковките, са от клас за контакт с храни; тегловните клетки са запечатани и защитени, така че промиването никога не прекъсва измерванията. Корпусът има закръглени преходи и няма хоризонтални повърхности, върху които да се натрупва прах. Рутинната почистване се свежда до отделяне и изплакване на хопърите. Работата е плавна и с ниско ниво на шум, с пълна защита и блокировки, а компонентите, подложени на износ — хопърите, товарните клетки и устройството за отхвърляне — са проектирани за бързо откачане без инструменти.

6. Координация на линията и персонализация

Globule предлага решения от перспективата на цялата производствена линия: броят и обемът на хопърите, както и стратегията за повторна проверка, се определят въз основа на размера на опаковката, теглото на единицата, целевата партида и скоростта на линията; доставката и пускането в експлоатация се извършват интегрирано заедно с вибрационния фидер, конвейерите, машината за връзване на пакети и опаковъчната машина. Достъпна е услуга за тестване на опаковки — ние проверяваме точността на броенето и повторната проверка с вашите реални продукти преди изготвяне на предложението, така че машината да отговаря напълно на спецификациите още от първия ден.

7. Гаранция за обслужване

От 2019 г. Globule прилага принципа „Хигиена първо · Безопасност първо“, като осигурява консултации по подбор, проектиране на предложения, инсталация, пускане в експлоатация, обучение на оператори и дистанционна поддръжка. Изберете мултиглава тегличка Globule и добавете интелигентна клапа към вторичната опаковъчна линия — без преброени, без недоброени и без дефектни групи, достигащи до крайната опаковка.

Технически характеристики (типична конфигурация)

● Броят и обемът на хопърите, както и настройките за групово броене, се персонализират според размера на опаковката и целевата партида; свържете се с Globule за проектно специфично техническо описание.