Esta línea de producción y embalaje de comidas listas para consumir (comidas preparadas / bento), originaria de Italia, integra de forma automática la separación de bandejas vacías, la dosificación precisa, el llenado líquido y el sellado MAP (embalaje en atmósfera modificada) en un sistema optimizado. Construida sobre una plataforma modular controlada por PLC y con una huella compacta (longitud aproximada de la línea: 9,8 m), toda la línea puede supervisarse mediante un solo operario, lo que la convierte en ideal para la producción estandarizada de comidas listas premium refrigeradas.
Flujo del Proceso (6 estaciones):
Separación Automática de Bandejas — un separador móvil de una sola cabeza desmonta las bandejas vacías y las coloca con precisión sobre la cinta transportadora;
Dosificación de Sólidos ① — un elevador en forma de Z alimenta una balanza lineal de cuatro cabezales para la dosificación exacta de ingredientes sólidos, como cubos de patata;
Dosificación de Sólidos ② — una segunda balanza lineal dosifica verduras mixtas (rábano, judías, etc.).
Colocación manual del plato principal — la hamburguesa de proteína se coloca a mano por operadores cualificados para preservar su apariencia y la integridad del producto (paso manual flexible para artículos no estandarizados);
Sellado en atmósfera modificada (MAP) — la selladora de bandejas purga con gas e impermeabiliza herméticamente 3 bandejas por ciclo, reemplazando el aire con gases protectores (N₂/CO₂) para prolongar la vida útil sin conservantes.
Puntos clave:
Alta automatización: 5 de 6 pasos son totalmente automáticos; el trabajo manual se mantiene únicamente en puntos críticos para la calidad;
Dosis precisa: dos balanzas lineales garantizan precisión a nivel de gramo para múltiples ingredientes;
Frescura mediante MAP: inhibe el crecimiento microbiano, alargando típicamente la vida útil refrigerada a 7–14 días;
Modular y móvil: los módulos montados sobre ruedas permiten una disposición flexible con un uso eficiente del espacio vertical (altura de la línea aprox. 3,3 m);
Higiene apta para alimentos: construcción en acero inoxidable 304/316, motores y armarios de control resistentes al agua, aptos para limpieza a alta presión, cumplen con las normas internacionales de seguridad alimentaria.
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