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ItaliaLinea automatizzata per la produzione di pasti pronti e il confezionamento in atmosfera modificata (MAP)

Questa linea per la produzione e il confezionamento di pasti pronti (pasti preparati / bento), originaria dell’Italia, integra in un unico sistema fluido il denesting automatico dei vassoi, la dosatura precisa, il riempimento liquido e la sigillatura in atmosfera modificata (MAP). Realizzata su una piattaforma modulare controllata da PLC e con ingombro compatto (lunghezza della linea circa 9,8 m), l’intera linea può essere gestita da un solo operatore, risultando ideale per la produzione standardizzata di pasti pronti refrigerati di alta qualità.

Flusso di processo (6 stazioni):

Denesting automatico dei vassoi — un denester mobile a singola testa separa i vassoi vuoti e li posiziona con precisione sul nastro trasportatore;

Dosatura di solidi ① — un elevatore a Z alimenta una bilancia lineare a 4 teste per la porzionatura accurata di ingredienti solidi quali cubetti di patata;

Dosatura di solidi ② — una seconda bilancia lineare dosa verdure miste (rapa, fagioli, ecc.).

Posizionamento manuale del piatto principale — la polpetta proteica viene posizionata manualmente da operatori qualificati per preservarne l’aspetto e l’integrità del prodotto (passaggio manuale flessibile per articoli non standardizzati);

Sigillatura in atmosfera modificata (MAP) — la sigillatrice per vassoi effettua il flush con gas e sigilla ermeticamente 3 vassoi per ciclo, sostituendo l’aria con gas protettivi (N₂/CO₂) per prolungare la durata a scaffale senza conservanti.

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Punti salienti:

Alta Automazione: 5 dei 6 passaggi sono completamente automatici; il lavoro manuale è mantenuto soltanto in punti critici per la qualità;
Dosaggio di precisione: due bilance lineari garantiscono un’accuratezza al grammo per numerosi ingredienti;
Freschezza MAP: inibisce la crescita microbica, prolungando tipicamente la durata a scaffale refrigerata a 7–14 giorni;
Modulare e mobile: moduli montati su ruote consentono una disposizione flessibile con un utilizzo efficiente dello spazio verticale (altezza della linea circa 3,3 m);
Igiene conforme agli standard alimentari: costruzione in acciaio inossidabile 304/316, motori e quadri di comando impermeabili, idonei per lavaggi ad alta pressione, conformi agli standard internazionali di sicurezza alimentare.

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