このイタリア発のレディミール（調理済み食事／弁当）生産・包装ラインは、トレイの自動デネスティング、高精度ドージング、液体充填、およびMAP（改質雰囲気包装）シーリングを、1つの効率的なシステムに統合しています。モジュール式PLC制御プラットフォームを採用し、コンパクトな設置面積（全長約9.8メートル）を実現。全工程を1名のオペレーターが監視・管理できるため、高品質な冷蔵レディミールの標準化生産に最適です。
工程フロー（6ステーション）：
自動トレイデネスティング — モバイル式単ヘッドデネスターが空トレイを分離し、コンベア上へ正確に配置します；
固形物ドージング① — Z型エレベーターが4ヘッド直列式計量機へ供給し、じゃがいもの角切りなど固形食材を高精度で分量します；
固形物ドージング② — 2台目の直列式計量機で、大根・インゲン豆などの混合野菜を分量します；
メインコースの手作業による配置 — 外観および製品品質を損なわず、非標準サイズのアイテムにも対応できるよう、熟練したオペレーターがタンパク質パティを手作業で配置します。
MAP密封 — トレイシーラーがガスフラッシュを行い、1サイクルで3個のトレイを気密密封します。空気を保護ガス（N₂／CO₂）に置き換えることで、保存料を使わずに賞味期限を延長します。
重要 な 点:
高度な自動化： 全6工程のうち5工程が完全自動化されており、品質確保に特に重要な工程のみ手作業を残しています。
精密なドージング： 二重直列式計量機により、複数の材料をグラム単位の精度で計量します。
MAPによる鮮度保持：微生物の増殖を抑制し、通常は冷蔵状態で7～14日の賞味期限を実現します。
モジュール式・移動式： 車輪付きモジュールにより、縦方向のスペースを効率的に活用した柔軟なレイアウトが可能（ライン高さは約3.3 m）
食品衛生規格対応： 304／316ステンレス鋼製、防水モーターおよび制御キャビネットを採用。高圧洗浄に対応し、国際的な食品安全基準に適合。
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