See Itaaliast pärit valmisroogade (valmistatud toiduained / bento) tootmis- ja pakkimisliin ühendab automaatse kastide lahtipanemise, täpsed dosaadid, vedeliku täitmise ja MAP (muudetud atmosfääri pakkimine) sulgemise ühte sujuvasse süsteemi. See on ehitatud modulaarsel, PLC-ga juhitaval platvormil kompaktse maapinnaga (liini pikkus umbes 9,8 m), mille kogu tööd saab jälgida ühe operaatoriga, mistõttu sobib see ideaalselt standardiseeritud tootmiseks kõrgklassiliste jahutatud valmisroogadega.
Tööprotsess (6 stationit):
Automaatne kastide lahtipanemine — mobiilne ühekäiguline lahtipanija eraldab tühjad kastid ja paigutab need täpselt konveiorile;
Tahkete ainete doosimine ① — Z-kujuline tõstuk toidab neljakäigulist lineaarset kaalut, et täpselt doosida tahkaid koostisosasid, näiteks kartulikubikaid;
Tahkete ainete doosimine ② — teine lineaarne kaalut doosib segu köögivilju (näiteks põldrohel, oad jne);
Käsitsi peapõhjatoidu paigutamine — valkude liha- või taimse patty paigutatakse kvalifitseeritud töötajate poolt, et säilitada toote välimus ja terviklikkus (paindlik käsitsi etapp mittestandardiseeritud toodete jaoks);
MAP-hermeetiline sulgemine — kastisulgeja täidab gaasiga ja hermeetiliselt sulgeb iga tsükliga 3 kasti, asendades õhu kaitsegaasidega (N₂/CO₂), et pikendada säilitusaeg ilma konserveerijateta.
Peamised esiletõstmised:
Kõrge automaatika: 6-st sammust on 5 täielikult automaatsed; käsitsi töö säilitatakse ainult kvaliteedi kriitilistes punktides;
Täpsed doosimissüsteemid: kahe lineaarse kaalaga tagatakse grammi täpsusega täpsus mitmele koostisosale;
MAP-freskussüsteem: takistab mikroobset kasvu, pikendades tavaliselt külmhoiutähtaega 7–14 päevani;
Moodulne ja mobiilne: rattaga varustatud moodulid võimaldavad paindlikku paigutust ning vertikaalse ruumi tõhusat kasutamist (rea kõrgus umbes 3,3 m);
Toiduohutuse nõuetele vastav hügieen: konstruktsioon terasest 304/316, veekindlad mootorid ja juhtimiskappid, sobivad kõrgsurvelistele puhastustele, vastavad rahvusvahelistele toiduohutuse standarditele.
EN
